風電灌漿料_遼寧朝陽弘盛瑞達直營
弘盛瑞達防腐價格產(chǎn)品介紹：
弘盛瑞達灌漿料操作規(guī)程 自重法 自重法是在高強無收縮灌漿料施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求的方法。 高位漏斗法 高位漏斗法是在中橋高強無收縮灌漿料施工中，僅靠高強無收縮灌漿料的流動性不能滿足要求時，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。 壓力灌漿法 壓力灌漿法是在高強無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。 使用方法 1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5． 灌漿 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求： 1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。 3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。 8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。 9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 12）當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d） -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 聚合物水泥砂漿聚合物防腐蝕砂漿耐酸堿性能腐蝕介質(zhì)名稱溶液濃度腐蝕情況硫酸PH=浸泡年無脫落無滲漏浸泡年無脫落無滲漏氫氧化鈉浸泡年無脫落無滲漏氧化鈉飽和溶液浸泡年無脫落無滲漏聚合物水泥砂漿聚合物防腐蝕砂漿技術(shù)性能項目性能指標抗壓強度（Mpa）≥抗折強度（Mpa）≥.與水泥砂漿粘結(jié)強度（Mpa）≥.抗?jié)B等級（Mpa）≥.吸水率（）≤.初凝時間（min）＞終凝時間（h）＜風電灌漿料_遼寧朝陽弘盛瑞達直營
弘盛瑞達 風電基礎(chǔ)灌漿料實驗數(shù)據(jù)
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項目 |
技術(shù)指標 |
單位 |
實測值 |
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流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
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半小時 |
≥240 |
mm |
280 |
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泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
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凝結(jié)時間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
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終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
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抗壓強度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
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1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
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2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
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3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
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28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
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抗折強度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
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膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
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彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
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備注：試驗水料比0.13-0.15 |
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產(chǎn)品簡介：
風電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機和無機添加劑，具有很好的施工性能，能自動流平，凝固后，早期強度發(fā)展快，具有早強、、無收縮等特點，主要應(yīng)用于風電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點：
A、在工地直接加水攪拌即可使用，施工方便快捷。
B、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強、超：1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養(yǎng)護期為3-7天。
注意事項
A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過攪拌無法恢復(fù)流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應(yīng)存貯于通風、干燥的倉庫內(nèi)，有效期1年，超過有效期須經(jīng)試驗檢測方可使用。
