C80高強五收縮灌漿_吳中的廠家
弘盛瑞達防腐價格產(chǎn)品介紹:
地腳螺栓錨固灌漿: ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、 油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的 位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、 設備基礎二次灌漿: ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。 ⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。 ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。 ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 ⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光混凝土原材料的原因造成表面起砂:混凝土的組成材料中粉煤灰的密度 小,大約在2.4左右,摻入水泥中粉煤的密度還要?。ㄒ蚱浜剂扛撸蠹s在2.2左右;水泥的密度在3.0左右。如果混凝土中的粉煤灰含量過大,再加上混凝土拌合物的坍落度過大,在施工時的提漿過程中就會使較多的粉煤灰顆粒上浮至混凝土表面,導致混凝土表面強度過低(因為粉煤灰需要與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生反應才能生成較硬的物質(zhì),在混凝土表面的水泥顆粒太少,粉煤灰顆粒過多,沒有足夠的水泥水化產(chǎn)物提供給粉煤灰再次發(fā)生反應,所以導致混凝土表面強度過低)。致使車輪壓過后把砂漿帶起,嚴重的就會露出石子。C80高強五收縮灌漿_吳中的廠家
C80高強灌漿料(風電機組安裝專用)
產(chǎn)品簡介:風電基礎灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料,采用了多種有機和無機添加劑,具有很好的施工性能,能自動流平,凝固后,早期強度發(fā)展快,具有早強、、無收縮等特點,主要應用于風電設備基礎底座灌漿設備安裝使用;也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點:A、在工地直接加水攪拌即可使用,施工方便快捷。B、流動性好,保持時間長,具有很好的粘聚性,不分層離析,不泌水。C、具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂,具有較好的耐磨和韌性。 D、超早強、超:1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。
弘盛瑞達 風電基礎灌漿料實驗數(shù)據(jù)
項目 |
技術(shù)指標 |
單位 |
實測值 |
|
流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小時 |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝結(jié)時間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗壓強度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折強度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
備注:試驗水料比0.13-0.15 |
使用方法:A、基面處理:灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補裂縫等缺陷時,基面用清水濕潤到飽和,但施工時不應留有明水。B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量,每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。C、水料比:水:料=0.13-0.15:1D、攪拌:先將水加入攪拌桶內(nèi),然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌,直到粉料全部加完,再繼攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。E、施工:將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應在可施工時間內(nèi)完成,施工后的機具應立即用水沖洗干凈。F、養(yǎng)護、灌注完畢后,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,關加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水,養(yǎng)護期為3-7天。注意事項A、加水量不能過多,以免料漿泌水和離析;打開包裝袋后,應盡快將本品用完。B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。C、通過攪拌無法恢復流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存: 本品采用防潮包裝袋包裝,每袋40kg。應存貯于通風、干燥的倉庫內(nèi),有效期1年,超過有效期須經(jīng)試驗檢測方可使用。