品質(zhì)好的_新干水泥路面坑洼破損搶修料
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
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抗折強(qiáng)度（Mpa）28d |
6.0 |
8.2 |
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抗壓強(qiáng)度 |
8小時(shí) |
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≥20 |
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28d |
≥40 |
≥60 |
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粘接強(qiáng)度 |
常溫常態(tài)28d |
＞0.6 |
1.8 |
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冷熱反復(fù)28d |
＞0.6 |
1.8 |
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備注 |
水灰比：0.16:1 |
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產(chǎn)品特點(diǎn): 1、快速通行：修補(bǔ)方便，快速，安全，2h即可通行，不會(huì)導(dǎo)致交通擁堵。2、美觀度：修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致，美觀色差小，保持路面干凈美觀。3、粘接性能：粘接力≥2.8MPa，確保重載荷條件下做到了不脫落不開裂。4、耐磨強(qiáng)度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強(qiáng)：抗壓強(qiáng)度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無(wú)裂紋，不開裂，不破碎。6、防水抗凍：防止高寒天氣造成路面凍融，耐酸鹽腐蝕 ，抗氯離子腐蝕，解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來(lái)混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。9、產(chǎn)品性能行業(yè)，1次修補(bǔ)，10年放心。
施工流程
一、施工流程 標(biāo)識(shí)→清理→洗刷→濕潤(rùn)→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護(hù)
二、施工器械：高壓風(fēng)槍，高壓水槍，立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌，刮尺，鐵抹，儲(chǔ)水桶，干凈的水，塑料薄膜。
三、施工步驟：
（1）、標(biāo)識(shí)：選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。（2）、清理：將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動(dòng)的混凝土剔除，粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。（3）、洗刷：用高壓水槍將需要修補(bǔ)的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。（4）、濕潤(rùn)：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤(rùn)，直至不在滲水為止。如厚度低于2公分，涂刷環(huán)氧界面劑，便于新老混凝土粘結(jié)。（5）、清理：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（6）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%—15%時(shí)效果，不許泌水。（7）、攪拌：用電鉆或立式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無(wú)干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在5分鐘左右為宜。（8）、鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，如未流平立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來(lái)地坪標(biāo)高一致。（9）、養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季30min冬季內(nèi)應(yīng)該立即加蓋草簾或巖棉被。（10）、放行：溫度在20℃以上時(shí)，三個(gè)小時(shí)即可放行，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開放時(shí)間。如果條件允許，盡量延長(zhǎng)放行時(shí)間也有助于材料性能的提高。
施工注意事項(xiàng): 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量
包裝儲(chǔ)運(yùn): 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：40kg±0.5/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，雨林。2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物，可按一般貨物運(yùn)輸。
