性價(jià)比高的_博爾塔拉混凝土路面起砂破損了修補(bǔ)的砂漿
弘盛瑞達(dá)其他產(chǎn)品介紹： 二次灌漿 1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。 2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。 5）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角 圖 切邊后示意圖 5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿 1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 3） 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 5） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6） 灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。 6、 常溫養(yǎng)護(hù) 1）灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 7、 高溫氣候環(huán)境施工 1） 灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求： 2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射； 3） 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃； 4) 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃； 5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
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檢測項(xiàng)目
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技術(shù)要求
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檢驗(yàn)結(jié)果
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抗折強(qiáng)度（Mpa）28d
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6.0
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8.2
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抗壓強(qiáng)度
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8小時(shí)
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------
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≥20
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28d
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≥40
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≥60
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粘接強(qiáng)度
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常溫常態(tài)28d
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＞0.6
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1.8
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冷熱反復(fù)28d
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＞0.6
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1.8
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備注
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水灰比：0.16:1
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弘盛瑞達(dá)水泥路面修補(bǔ)料
產(chǎn)品簡介: 表層水泥路面修補(bǔ)料專業(yè)處治：水泥路面起皮、起砂、掉皮、露骨、蜂窩麻面、起毛、細(xì)小紋裂、露石子、麻面、凍融、細(xì)微裂縫、龜裂、網(wǎng)裂、干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、陳舊裂縫、靜態(tài)裂縫等混凝土表層病害；快速修補(bǔ)2小時(shí)通車。
產(chǎn)品特點(diǎn): 1、快速通行：修補(bǔ)方便，快速，安全，2h即可通行，不會導(dǎo)致交通擁堵。2、美觀度：修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致，美觀色差小，保持路面干凈美觀。3、粘接性能：粘接力≥2.8MPa，確保重載荷條件下做到了不脫落不開裂。4、耐磨強(qiáng)度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強(qiáng)：抗壓強(qiáng)度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無裂紋，不開裂，不破碎。6、防水抗凍：防止高寒天氣造成路面凍融，耐酸鹽腐蝕 ，抗氯離子腐蝕，解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。9、產(chǎn)品性能行業(yè)，1次修補(bǔ)，10年放心。
施工流程
一、施工流程 標(biāo)識→清理→洗刷→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護(hù)
二、施工器械：高壓風(fēng)槍，高壓水槍，立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌，刮尺，鐵抹，儲水桶，干凈的水，塑料薄膜。
三、施工步驟：
（1）、標(biāo)識：選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。（2）、清理：將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動的混凝土剔除，粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。（3）、洗刷：用高壓水槍將需要修補(bǔ)的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。（4）、濕潤：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤，直至不在滲水為止。如厚度低于2公分，涂刷環(huán)氧界面劑，便于新老混凝土粘結(jié)。（5）、清理：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（6）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%—15%時(shí)效果，不許泌水。（7）、攪拌：用電鉆或立式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在5分鐘左右為宜。（8）、鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，如未流平立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。（9）、養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季30min冬季內(nèi)應(yīng)該立即加蓋草簾或巖棉被。（10）、放行：溫度在20℃以上時(shí)，三個(gè)小時(shí)即可放行，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長開放時(shí)間。如果條件允許，盡量延長放行時(shí)間也有助于材料性能的提高。
施工注意事項(xiàng): 現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量
包裝儲運(yùn): 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：40kg±0.5/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，雨林。2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物，可按一般貨物運(yùn)輸。
性價(jià)比高的_博爾塔拉混凝土路面起砂破損了修補(bǔ)的砂漿
天平—稱重質(zhì)量在1g，感量1g。試樣及試驗(yàn)步驟試樣—試樣應(yīng)為邊長1mm×1mm，厚度為使用厚度。每次試驗(yàn)的樣品數(shù)量為6塊。試驗(yàn)步驟——首先將樣品用清水洗干凈、擦干，放入6°±2℃的恒溫干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷卻至室溫。此時(shí)拿出稱其質(zhì)量（W1）讀數(shù)到.1g。將樣品浸入2°±5℃的清水中48h后，取出用擰干的毛巾輕輕擦去試樣表面的水分，立即稱其質(zhì)量（W2），讀數(shù)至.1g。
環(huán)氧樹脂膠膜灑上硅砂增加粘結(jié)力有效嗎？A.環(huán)氧樹脂被粘接能力特別差已經(jīng)眾所皆知，聰明的日本人在上面灑硅砂、硅砂、白砂，灑上砂來增加機(jī)械投錨效應(yīng)，理論上似乎有效，但實(shí)驗(yàn)證明被粘接能還是很差。為么呢？因?yàn)楣枭肮饣晃?，水泥漿本身初期會水隔離，后期會收縮分離，因而改變彼此的密合，一有震動，粘結(jié)情況形同脫膜，實(shí)驗(yàn)證明效果很有限，石材依然粘，背面以龍爪膠處理才是可行的。環(huán)氧樹脂型的背膠膜要斯掉嗎？A.石材和環(huán)氧樹脂在較大的溫度變化下容易開脫，因工廠初期硬化的時(shí)間太快，影響可撓性效果的發(fā)揮。從氡的析出率上看，我國花崗石表面的析出率平均值為（3.85+-2.36）×1-3BBq.m-2.S-1，介于“磚＋白灰”的墻面材料和油漆材料之間不值得談石色變。許多制定住宅主要危險(xiǎn)源“氡”的上限值為1Bq.m-3，而我國測得的室內(nèi)氡濃度僅為7-9BBq.m-3。室內(nèi)空氣交換率也是影響室內(nèi)氡濃度的重要因素，在我國一般只需通風(fēng)半小時(shí)，室內(nèi)氡濃度就可接近室外氡濃度水平。1996年，在福建和廣西兩地實(shí)測的石材放射值，A類、B類、石材的值分別為1msv和3msv與自然狀態(tài)下天然輻射源對成年人的基礎(chǔ)放射值（年均劑量為2msv）相差不大。
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