廠家供應(yīng)_云和道路修補(bǔ)料
弘盛瑞達(dá)其他產(chǎn)品介紹： 弘盛瑞達(dá)灌漿料施工方法 1、灌漿材料的配制用料及方法： 1）、灌漿料嚴(yán)格按合格證加水量加水。 2）、灌漿材料拌和時(shí)，一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行攪拌。 3）、灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，攪拌時(shí)間一般為 2min 。 2、施工要點(diǎn)： 1）、灌漿材料應(yīng)根據(jù)廠家要求施工，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）、填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 3）、螺栓埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 4）、灌漿材料錨固地腳螺栓，其工藝施工需滿足施工驗(yàn)收規(guī)范YB/T9261---98附錄B的要求。 5）、地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。 6）、灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。 7）、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 8）、冬季灌漿應(yīng)安排在氣溫較高的天氣中進(jìn)行，搭設(shè)好彩條布篷布后再進(jìn)行灌漿，灌漿完后應(yīng)及時(shí)及時(shí)鋪蓋電褥子和棉被，保證養(yǎng)護(hù)溫度控制在10℃以上，養(yǎng)護(hù)7天。 3、施工工藝流程： 設(shè)備基礎(chǔ)表面處理→調(diào)整及固定螺栓→預(yù)留孔一次灌漿→支模→配制灌漿材料、二次灌漿 →保溫措施→養(yǎng)護(hù) 1）、設(shè)備基礎(chǔ)表面處理：接觸無(wú)收縮灌漿料的混凝土基礎(chǔ)表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?0mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。 2）、調(diào)整及固定螺栓：螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%；將拌和好的灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。 3）、支模：模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 4）、預(yù)留孔一次灌漿：地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作必須在設(shè)備初找正后進(jìn)行，地腳螺栓預(yù)留孔灌漿必須一次灌滿到基礎(chǔ)面。 4、配制灌漿材料、二次灌漿： 1）、用于提式攪拌器（200-250rpm）先將灌漿料嚴(yán)格按合格證加水量加水比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約2分鐘。 2）、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10分鐘，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少粉料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?3）、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。 4）、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。 5）、單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過(guò)1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。 5、養(yǎng)護(hù)： 1）、 灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被和電褥子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 2）、 冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）、在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 日氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 45 7 ≥15 24 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項(xiàng)目： 1）、灌漿材料的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2）、灌漿層與混凝土基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。 3）、灌漿材料必須在使用保質(zhì)有效期內(nèi) 4）、灌漿材料28天齡期抗壓強(qiáng)度不小于80MPa，其強(qiáng)度及收縮率等各項(xiàng)指標(biāo)須滿足現(xiàn)行國(guó)標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 5）、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何外加劑、外摻料。 6）、灌漿材料的試件，必須檢驗(yàn)合格。 2 、基本項(xiàng)目： 1）、灌漿料層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 2）、灌漿材料施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)具、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 3）、螺栓的規(guī)格型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 4）、安裝螺栓的軸線、位置、尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 5）、灌漿料的施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
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檢測(cè)項(xiàng)目
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技術(shù)要求
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檢驗(yàn)結(jié)果
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抗折強(qiáng)度（Mpa）28d
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6.0
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8.2
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抗壓強(qiáng)度
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8小時(shí)
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------
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≥20
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28d
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≥40
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≥60
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粘接強(qiáng)度
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常溫常態(tài)28d
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＞0.6
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1.8
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冷熱反復(fù)28d
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＞0.6
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1.8
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備注
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水灰比：0.16:1
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弘盛瑞達(dá)水泥路面修補(bǔ)料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 表層水泥路面修補(bǔ)料專業(yè)處治：水泥路面起皮、起砂、掉皮、露骨、蜂窩麻面、起毛、細(xì)小紋裂、露石子、麻面、凍融、細(xì)微裂縫、龜裂、網(wǎng)裂、干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、陳舊裂縫、靜態(tài)裂縫等混凝土表層病害；快速修補(bǔ)2小時(shí)通車。
產(chǎn)品特點(diǎn): 1、快速通行：修補(bǔ)方便，快速，安全，2h即可通行，不會(huì)導(dǎo)致交通擁堵。2、美觀度：修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致，美觀色差小，保持路面干凈美觀。3、粘接性能：粘接力≥2.8MPa，確保重載荷條件下做到了不脫落不開(kāi)裂。4、耐磨強(qiáng)度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強(qiáng)：抗壓強(qiáng)度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無(wú)裂紋，不開(kāi)裂，不破碎。6、防水抗凍：防止高寒天氣造成路面凍融，耐酸鹽腐蝕 ，抗氯離子腐蝕，解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來(lái)混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。9、產(chǎn)品性能行業(yè)，1次修補(bǔ)，10年放心。
施工流程
一、施工流程 標(biāo)識(shí)→清理→洗刷→濕潤(rùn)→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護(hù)
二、施工器械：高壓風(fēng)槍，高壓水槍，立式攪拌機(jī)或電鉆攪拌，刮尺，鐵抹，儲(chǔ)水桶，干凈的水，塑料薄膜。
三、施工步驟：
（1）、標(biāo)識(shí)：選定需要修補(bǔ)的區(qū)域。（2）、清理：將需要修補(bǔ)的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動(dòng)的混凝土剔除，粉塵等用高壓風(fēng)槍清理干凈。（3）、洗刷：用高壓水槍將需要修補(bǔ)的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。（4）、濕潤(rùn)：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分濕潤(rùn)，直至不在滲水為止。如厚度低于2公分，涂刷環(huán)氧界面劑，便于新老混凝土粘結(jié)。（5）、清理：用高壓風(fēng)槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（6）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%—15%時(shí)效果，不許泌水。（7）、攪拌：用電鉆或立式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無(wú)干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在5分鐘左右為宜。（8）、鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，如未流平立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來(lái)地坪標(biāo)高一致。（9）、養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季30min冬季內(nèi)應(yīng)該立即加蓋草簾或巖棉被。（10）、放行：溫度在20℃以上時(shí)，三個(gè)小時(shí)即可放行，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間。如果條件允許，盡量延長(zhǎng)放行時(shí)間也有助于材料性能的提高。
施工注意事項(xiàng): 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量
包裝儲(chǔ)運(yùn): 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：40kg±0.5/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射，雨林。2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物，可按一般貨物運(yùn)輸。
廠家供應(yīng)_云和道路修補(bǔ)料
環(huán)氧樹(shù)脂作為石材修補(bǔ)材料盡管已具備了許多的優(yōu)點(diǎn)，但還是有一些美中不足的缺點(diǎn)：膠體的固化時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)；AB組分配比相對(duì)嚴(yán)格；線作業(yè)時(shí)需對(duì)現(xiàn)有烘干設(shè)備進(jìn)行改造，因?yàn)樵缜暗脑S多補(bǔ)膠線是按不飽和樹(shù)脂設(shè)計(jì)的；使用成本要比不飽和樹(shù)脂高。針對(duì)這些問(wèn)題，我們材料生產(chǎn)商也在積極探索，以解決環(huán)氧樹(shù)脂的固化時(shí)間與應(yīng)用效果一些矛盾，一些工廠也改造了設(shè)備，以適應(yīng)環(huán)氧樹(shù)脂大批量的應(yīng)用。盡管如此，環(huán)氧樹(shù)脂還是可以作為一種理想的石材修補(bǔ)和增強(qiáng)材料來(lái)推廣使用，現(xiàn)在歐洲地區(qū)的一些石材商已絕大多數(shù)的采用了環(huán)氧材料和工藝來(lái)對(duì)石材大面積的修補(bǔ)和增強(qiáng)，而且它也能滿足一些石材相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)補(bǔ)強(qiáng)材料的物理要求。
發(fā)泡水泥磚是利用泡沫小顆粒與水泥攪拌凝結(jié)而成，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、防火的優(yōu)質(zhì)性能，而且由于使用了小直徑的緣故大大降低了成本，是非承重墻的理想用品。蒸壓泡沫混凝土磚主要是由水泥、礦渣粉、河砂為生產(chǎn)原材料，拌和后經(jīng)壓力空氣發(fā)泡，強(qiáng)制將空氣拌入混合漿內(nèi)型成，微氣泡結(jié)構(gòu)的混凝土澆模成型，經(jīng)蒸壓反應(yīng)等工序制作而成，是一種環(huán)保、節(jié)能、材質(zhì)穩(wěn)定的新型墻體材料。使用蒸壓泡沫混凝土磚做墻體材料的建筑物，建成使用兩年后經(jīng)檢驗(yàn)，質(zhì)量?jī)?yōu)良，滿足對(duì)工程質(zhì)量，隔聲、節(jié)能、防火等標(biāo)準(zhǔn)要求。
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