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產(chǎn)品簡介
河南砼煙囪刷涂料
河南砼煙囪刷涂料
產(chǎn)品價格:¥25
上架日期:2020-05-31 18:35:58
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應數(shù)量:不限
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詳細說明

     1、工程概述
    工程名稱:彩鋼瓦除銹噴油漆防腐
    2、工程特點
    2.1、經(jīng)過本公司技術(shù)人員對廠房彩鋼瓦了解,廠房彩鋼瓦由于受大氣環(huán)境及多年的風吹雨打,廠房彩鋼瓦存在腐蝕等嚴重的隱患,需要對此廠房彩鋼瓦做除銹防腐維護。首先采用角向磨光機和鋼絲刷進行人工除銹一遍,徹底廠房屋面表面銹跡積灰,除銹達到國標GB8923的St2級。然后對除銹好廠房彩鋼瓦進行噴涂穩(wěn)化型水性帶銹反應底漆兩度,再用丙烯酸防腐面漆噴涂兩度。施工過程中每一道工序均需嚴格控制,以此來保證質(zhì)量達到施工保質(zhì)期5年。
    二、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范
    1、編制原則
    1.1、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準為依據(jù);通過現(xiàn)場考察,編制施工方案。
    1.2、施工總體布署嚴密合理,施工進度計劃切實可行,保證總體工期按時完成。
    2、主要施工及驗收規(guī)范
    2.1、《GB7692-87涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全》
    2.2 、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB50212-2002)
    2.3、《GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
    2.4、《GB765-86涂料涂覆技術(shù)條例》
    2.5、《GB/T9750-1998涂料產(chǎn)品的包裝標志》
    三、施工工藝及部署
    1、施工工藝
    1.1、施工準備 →對廠房彩鋼瓦表面除銹→對廠房彩鋼瓦噴涂穩(wěn)化型水性帶銹反應底漆兩度 →對廠房彩鋼瓦噴涂丙烯酸防腐面漆兩度
    2、施工準備
    2.1、將維修除銹機械,原材料按部門要求堆放在地點,電源按照安全要求接好,施工人員按“登高施工”的要求做好準備。
    2.2、主要機具如下:安全帽、安全帶、油漆刷、砂紙、繩索、噴涂機、對講機、刨刀、鋼絲刷、砂輪機
    3、施工部署
    3.1、本著“安全、質(zhì)量至上”的原則,確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期、高效、順利完成,根據(jù)實際需要組建本工程施工項目經(jīng)理部,負責對整個項目的防腐工程管理工作。
    3.2、建立完善的施工管理體系,抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的員工組成一線作業(yè)層,科學管理,精心組織,確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項目施工任務。
    4、施工方法
    4.1、機械表面處理
    4.1.1、表面處理:用鋼絲刷、砂布、刨刀、棉紗、打磨機將廠房屋面上的污物、鐵銹、氧化皮及舊漆膜等干凈,處理后的鋼材表面應無灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜,然后利用棉紗將鋼材構(gòu)件表面污穢物清理干凈,達到設計標準St2。
    4.2、噴涂施工
    4.2.1、噴涂前還應對經(jīng)過表面處理的表面進行清理,除去灰塵,經(jīng)檢驗合格后填寫隱蔽工程記錄經(jīng)甲方簽字后方可涂裝。
    4.2.2 、防腐涂料使用前,做二次檢查,先做小面積試涂,各項參數(shù)合格后方可涂裝。
    4.2.3、 噴涂施工時,垂直的表面的一次涂刷應由上往下進行、水平表面一次噴涂應接光照方向進行,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。
    4.2.4、現(xiàn)場施工,根據(jù)噴涂方法的不同及時調(diào)整噴涂施工方法,配合現(xiàn)場施工。
    4.2.5、 操作工使用的工具不準上下拋投,施工使用的工具要用細繩栓好或用后放入工具包內(nèi),(漆刷用后放入漆桶內(nèi))預防墜落傷及他人導致更嚴重的后果。
    4.2.6、 在除銹和噴涂進程中,嚴把每道工序質(zhì)量關(guān),每進行一道工序都在自檢后在經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員檢查,合格后方能進行下道工序施工。
    4.3、質(zhì)量檢查
    4.3.1、涂層外觀:涂層表面應平滑平整,顏色均勻一致,無針孔、無泛銹、流掛、氣泡、漏刷和破損等現(xiàn)象。
    4.4、成品保護
    4.4.1、防腐蝕涂料施工后,在沒有充分實干前,應保持潔凈,防止灰塵及其它油污污染。
    4.4.2、項目管理部嚴格執(zhí)行施工方案,施工方案經(jīng)業(yè)主方批準后,不得隨意修改或不按施工方案施工,如確需修改施工方案,必須至少提前一周報請原審批部門審批,經(jīng)批準后方可按修改后的施工方案執(zhí)行。
    四、技術(shù)質(zhì)量保證措施
    1、質(zhì)量過程控制
    1.1、目測檢查不能有干膜缺陷,如:過噴,不均勻,凹陷,涂料破裂,涂覆不充分,附著不足等。施工方應按照總包方認可的清理和修補程序修復所有缺陷。
    1.2、完工后漆膜要求表面平整,色澤均勻,漆膜厚度均勻,沒有氣孔、開裂、流掛、發(fā)白等明顯的表面缺陷。
    2、質(zhì)量保證措施
    2.1、本工程質(zhì)量管理目標為合格工程 ,合格率達到100%,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為達到這個目標,遵照施工驗收規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。
    2.2、加強技術(shù)管理,認真貫徹各項技術(shù)管理制度,明確各級管理人員的崗位責任制。
    2.3、施工做好自檢、互檢工作,施工后作好質(zhì)量驗收、評定,并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。
    2.4、加強原材料檢驗工作。凡達不到質(zhì)量標準或不符合要求的涂料禁止進入施工現(xiàn)場。施工人員發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的涂料時,有權(quán)拒絕使用并應立即報告給項目負責人。
    2.5、質(zhì)檢員跟班作業(yè)的檢查,當日任務當日檢查處理完,工作達到認真負責,檢查每個工人,貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施,應在作業(yè)區(qū)設置明顯的質(zhì)量標準。
    2.6、廠房防腐施工時設置一個質(zhì)量負責人,重點除銹質(zhì)量,死角和高空處除銹,涂漆質(zhì)量,涂漆層次厚度是否合要求
    2.7、精心施工,達到St2除銹標準,達到涂層無流掛、桔皮、起泡、針孔、剝落和破損等質(zhì)量缺陷。所供材料必須要求有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報告,面漆應統(tǒng)一采購,使用同一批號油漆,以保證顏色一致,無色差。
    3、質(zhì)量保證技術(shù)措施
    3.1、本工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有以下兩點,、表面除銹;、油漆噴涂時易出現(xiàn)漏涂及涂膜質(zhì)量缺陷。為防止出現(xiàn)該類現(xiàn)象應嚴格按照施工方法進行施工。
    3.2、 防腐工程質(zhì)量的好壞,首先從除銹工作開始,處理后表面應具有明顯的,其外觀應和St2的照片一致。除銹階段,對施工操作者要進行崗前專門技術(shù)交底,施工時,除班組作好質(zhì)量自檢外,項目部質(zhì)檢人員要跟班檢查,完工后請甲方檢查驗收。請甲方檢查時要先提交驗收通知單,通知單應注明驗收內(nèi)容、地點、時間,并附上自檢刻錄。
    3.3、 廠房彩鋼瓦噴涂油漆時,重點控制好不要發(fā)生漏涂,注意每道漆表干后,再進行下道漆涂裝,以保證層間附著力,油漆配制,要符合說明書的要求,不能任意配比,保證漆膜厚度。結(jié)構(gòu)死角處要用小標號油漆刷仔細點涂,不得漏涂。每施工一層油漆,都要作好隱蔽工程記錄和涂漆記錄,并由甲方代表簽字驗收通過才可轉(zhuǎn)入下道油漆施工。
    3.4、 嚴格執(zhí)行“三級”檢查制度,每道工序結(jié)束后首先由施工班組長進行檢查,然后由質(zhì)量負責人進行檢查,并做好自檢記錄,由建設單位質(zhì)量負責人進行檢查,同時將自檢記錄提交給檢查人員。
    3.5、質(zhì)量管理及檢驗:
    3.6、 按有關(guān)技術(shù)資料施工。
    3.7、 根據(jù)材料說明書配比材料。
    五、安全保證措施要求1、安全目標:重大傷亡事故為零,一般事故率為零。2、安全施工管理制度:
    為切實貫徹“安全、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強安全生產(chǎn)管理,確保設備和施工人員安全,特制定本制度,各級工程管理人員和施工人員,必須嚴格遵守。
    2.1 現(xiàn)場施工人員必須自覺接受甲方人員的安全,嚴格遵守有關(guān)現(xiàn)場安全管理制度。
    2.2 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,使用安全帶(2米以上作業(yè))。
    2.3 開工前應嚴格檢查施工機械、安全工用具是否安全可靠,性能好,不合格者不得使用。

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    2.4 高處作業(yè),工具、材料必須用絕緣繩索傳遞,嚴禁拋擲。
    2.5 未經(jīng)許可,不得擅自移動、拆除施工現(xiàn)場的安全保護設施,安全標志;嚴禁超出規(guī)定的作業(yè)范圍或隨意觸碰無關(guān)的設備。
    3、防范人身意外傷害要求:
    3.1 本工程施工時應注意安全。凡進入作業(yè)范圍內(nèi)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。
    3.2施工中能在地面上預先做好的工作,都必須在地面上進行,盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時間。
    3.3 在高處作業(yè)傳遞工具應使用工具袋。工具袋必須是絕緣制品結(jié)構(gòu)。避免高空墜物危及廠房下人員和物品意外傷害。

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    3.4在施工期間保障廠房下人員和車輛安全,在廠房應設置一定范圍的安全護欄、安全通道、標志明顯的示牌。對于周邊廠房周圍的物體進行遮蔽。
    3.5施工人員施工方必須購買人身意外傷害保險。
    3.6施工方必須要和業(yè)主簽訂由施工方造成的人身意外傷害和物品損失業(yè)主免責協(xié)議。
    六、工器具及人員安排
    1、勞動力準備
    2、勞動力選擇
    2.1、根據(jù)本工程施工需要,從技能、責任心、工作經(jīng)驗、身體素質(zhì)、持證情況等方面選擇合格勞動力,并及時組織進行施工,在工程開工前必須落實施工作業(yè)人員;特殊作業(yè)人員必須持有效,持證率,必要時進行,做到好中選優(yōu)。
    針對工程的具體情況,配備相應的施工技術(shù)人員。
    序號 工種 人數(shù) 備注
    1 電工 1
    2 除銹防腐 16
    3、材料準備
    材料進場。根據(jù)材料需用計劃,按照材料計劃及時組織材料進場,滿足工程進度要求。
    所用材料將視施工進度提前領(lǐng)至建設工地現(xiàn)場,所用材料必須質(zhì)量合格并通過業(yè)主認可后方可開始施工。
    七、工期保證措施
    1、按照業(yè)主要求開工。
    2、組織保證措施
    2.1、項目部根據(jù)工程實際需要,根據(jù)工程進度計劃,合理配備勞動力,確保工程按期竣工。
    2.2、強化質(zhì)量管理力度,提高一次合格率水平,減少返工,避免重復勞動,盡量做到一次到位,提高工作效率。

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