整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi))，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強(qiáng)傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì)，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档汀?/span>
這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況，廣泛用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。廣泛應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā)，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。冷卻排管優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作，對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低。
以往認(rèn)為鑄鐵散熱器生產(chǎn)過(guò)程高能耗，但分析起來(lái)并非如此。首先，鑄鐵散熱器生產(chǎn)工藝鏈短，其基本工藝流程：生鐵加熱熔化→澆鑄成型→外涂裝；而鋼制、鋁制、銅鋁復(fù)合等散熱器，生產(chǎn)工藝鏈較長(zhǎng)，其基本工藝流程：金屬坯材加熱軋制成板材、管材、型材→切割→焊接→內(nèi)防腐涂裝→外涂裝/金屬坯材加熱軋制成板材、管材、型材→切割→復(fù)合→焊接→外涂裝/等工序，
而工藝鏈越長(zhǎng)，就越耗能耗材。其次，鑄鐵散熱器基本不腐，可重復(fù)循環(huán)利用。7）使用經(jīng)濟(jì)，除非主動(dòng)淘汰否則鑄鐵散熱器真正能做到與建筑物同壽命，近百年的使用實(shí)踐驗(yàn)是有力的證明。對(duì)于消費(fèi)者，鑄鐵散熱器的全壽命周期成本明顯低于其他金屬材質(zhì)散熱器，因?yàn)殇撝?、鋁制等散熱器會(huì)因腐蝕滲漏而需更換。
光排管散熱器分為兩種工藝，因散熱器融入介質(zhì)不同中春牌光排管散熱器分為A型和B型兩種，A型通用蒸汽和導(dǎo)熱油，B型通用水，蒸汽壓力大，加工工藝為立管到大于主管道，承壓能力增強(qiáng)，A型通水，主管道大于離管道，增大了流水量及動(dòng)力，增加了散熱量，兩者均有不同優(yōu)勢(shì)。
