承德華美橡塑保溫棉 橡塑管 專用膠水 華美節(jié)能科技集團銷售電話13803223339王經(jīng)理
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善的分散，
防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否分散不均，分子
結構無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模
具內(nèi)之成型作業(yè)。
折疊編輯本段產(chǎn)品成型
生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當?shù)奶砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、
溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。
如此，才可令成型的橡膠，發(fā)揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度
失當?shù)?，則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。
折疊編輯本段老化現(xiàn)象
依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象
。引起老化的原因，內(nèi)部因素。
內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合的種類、加工工程中的因子等。
老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品
的壽命，并發(fā)揮應有的特殊功能。
折疊編輯本段制品特性
1.橡膠制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時，往往產(chǎn)生
極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經(jīng)過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，
當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造
成制品品質低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫
度范圍，亦有相當?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨
時做適度的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生制品品質的差異。
3.橡塑閉泡式結構能夠有效地阻止熱傳導
4.導熱系數(shù)，在0°C時不超過0.034W/m·k。
5.表面放熱系數(shù)高，達到9W/mk
6.具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力 濕阻μ≥5,000 構成"內(nèi)置"的防水汽層，使保溫板整體既是保溫層又是防
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橡塑材料因其化學結構的獨特性，屬于易燃產(chǎn)品，在燃燒過程中產(chǎn)生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求
，目前國際上普遍采用以下的辦法:
