陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,品種的擴(kuò)大和技術(shù)性能提高,使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法,呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除,只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預(yù)壓縮,能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮,不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量,同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能,傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑,其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面,無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯,屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此,纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高,這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計時予以考慮。
在與耐火結(jié)構(gòu)材料比較時,陶瓷纖維模塊具有如下特點:
1、減小燒成周期 2、提高生產(chǎn)效率 3、低蓄熱 4、降低燃料費用 5、安裝費用低 6、修理容易
產(chǎn)品特性:
低熱容量、低導(dǎo)熱率。
抗熱震性。
抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高。
彈性,由于纖維組塊制作時保持壓縮量,砌筑完成由于纖維組塊自身膨脹,相互擠緊爐襯無縫隙,并可使纖維襯收縮,從而提高纖維爐襯的絕熱性能。
安裝簡便、迅速、錨固件內(nèi)裝、安全性能好。
典型應(yīng)用:
冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。
石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。
其它各類工業(yè)爐,如均熱爐、坩堝爐、電阻爐等高溫?zé)峁ぴO(shè)備。
金石技術(shù)服務(wù)承諾:
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材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問題,我方保證及時地滿足業(yè)主提出的技術(shù)要求,并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù),免費修理或更換不合格的產(chǎn)品,以保證設(shè)備的正常運行。