形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì),在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。 二、 物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸. 水泥單庫容可建1-10萬噸,同時(shí)可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計(jì)算。 三、 物料的入庫:機(jī)械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間,庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。 四、 出庫方式及流量:氣體出料、臺時(shí)可達(dá)200——500噸 . 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時(shí)間的存放,如果沒有外力推動(dòng),單靠自流出,直至形成流化狀態(tài),通過出庫進(jìn)料口,由出庫輸料管進(jìn)入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時(shí)間略有延長、抗折強(qiáng)度略有降料,出庫率是相當(dāng)?shù)偷?,一般不會超過70%。該大型鋼板曲靖多點(diǎn)式焊接鋼板倉施工流程鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,