| 微波食品加工技術(shù)是應(yīng)用微波對物質(zhì)的場致作用來進行物料的加熱、干燥、滅菌、燒結(jié)、合成、萃取、催陳等的特殊加工、其中干燥的基本目的是為了除去物料中的水分；滅菌的目的是限制微生物和酶引起的腐??；催熟、調(diào)溫等是根據(jù)加工的對象，利用微波的一些特殊效果（如催熟、調(diào)溫和解凍）進行加工；焙烤和膨化是利用微波所產(chǎn)生的較高溫度直接達到加工的目的；微波燒結(jié)技術(shù)是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細微波結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實現(xiàn)致密化的方法，是快速制備高質(zhì)量的新材料和制備具有新性能的傳統(tǒng)材料的重技術(shù)手段。它具有燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時間短、能源利用率和加熱效率高、安全衛(wèi)生無污染等優(yōu)點。 我公司根據(jù)以上加工目的研制開發(fā)、生產(chǎn)了以下專用工業(yè)設(shè)備： |
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| 微波能在食品工業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展： 微波能技術(shù)是實用性很強的一門高新技術(shù)。近年來得到了日益廣泛的應(yīng)用。 一、微波加熱烘干、殺菌機理 微波是頻率從300MHz-300GHz的電磁波。微波對物料直接作用，將微波電磁場能量轉(zhuǎn)化為熱能的過程,即為微波加熱的過程。 物料中的極性分子，在微波作用下，其極性取向極高速的變化，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化與膨化等一系列過程。 微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果，其殺菌溫度低于常規(guī)方法，時間大大縮短。常規(guī)方法殺菌溫度120℃～130℃，時間約為一小時，而微波殺菌溫度僅要70℃～105℃，時間約三分鐘。 二、 微波加熱干燥殺菌特點。 1、加熱迅速均勻。能瞬間穿透被加熱物料．穿透深度可達幾公分，甚至十幾公分，不會出現(xiàn)"外焦內(nèi)生"的現(xiàn)象。 2、節(jié)能高效。微波能直接轉(zhuǎn)化為熱能，熱效率高，損耗極少。微波加熱與遠紅外加熱相比節(jié)能在1/3以上。 3、低溫殺菌、防霉、保鮮，保持物料的色澤、活性和營養(yǎng)成份。 4、工藝先進易控制，可連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。 5、安全無害。 6、設(shè)備占地少，節(jié)省人力。勞動條件大為改善。 三、微波能促進食品工業(yè)的發(fā)展。 從二十世紀(jì)四十年代美國制造第一臺微波爐起到現(xiàn)今，西方發(fā)達國家已經(jīng)將微波能技術(shù)應(yīng)用到食品、制藥、農(nóng)副產(chǎn)品加工、化工及多個領(lǐng)域的尖端技術(shù)中，特別在食品加工中有許多成功的應(yīng)用（干燥、殺菌、膨化、烹調(diào)、回溫解凍等）。我國從七十年代起開始引進、研制和推廣微波能應(yīng)用技術(shù)。早期研制的微波干燥乳兒糕生產(chǎn)線，將原來需要烘烤６～８小時的工藝縮短到９分鐘以內(nèi)完成。 經(jīng)過近些年的努力，我國微波能應(yīng)用技術(shù)和設(shè)備制造發(fā)展迅速，在肉類、水產(chǎn)類、果蔬菜類、乳類、蛋類、保健品、藥品、茶葉、煙草、豆制品等的加工中都取得了良好的效果。 努力采用微波能技術(shù)改造傳統(tǒng)加工工藝，將對我國食品工業(yè)的發(fā)展起到重要的促進作用，使我國的食品工業(yè)邁向國際先進水 |
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