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我們?yōu)槟峁┳顑?yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，褐煤烘干機說明書方案預(yù)算咨詢到東鼎干燥。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，低價褐煤資源的合理開發(fā)已成重要課題，原來使用價值較低的褐煤的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的褐煤資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。通過專用褐煤烘干機生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的熱值，提升燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。我司的褐煤烘干機系統(tǒng)處于無氧狀態(tài)干燥，解決了褐煤干燥的安全問題，配置了我司的專利產(chǎn)品，噴燃爐，可以直接利用褐煤做燃料，使成本進一步降低。
褐煤烘干機原理工藝技術(shù)如下：待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的
傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預(yù)熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu)，褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。
大家有不清楚的地方可以聯(lián)系東鼎提供詳盡的褐煤烘干機工藝技術(shù)說明指導(dǎo)。
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