灌注機電鉆插電前確認開關(guān)出于切（關(guān)閉）位置。
新機使用時，請先以潤滑油倒入機器料杯內(nèi)開啟電源循環(huán)一遍。機身及周邊設(shè)備用軟布沾潤滑油擦拭一遍。將
PU發(fā)泡止水堵漏劑或環(huán)氧樹脂攪拌均勻倒入杯內(nèi)，蓋緊杯蓋。灌注開關(guān)閥扳到OPEN（開啟）狀態(tài)，灌注牛油嘴對準垃圾桶，開啟電源開關(guān)，將管內(nèi)剩余潤滑油擠出到漿液噴出為止。（潤滑油可是機身及設(shè)備內(nèi)部不粘附漿液，以避免堵塞，并起潤滑作用）。
將灌注牛油嘴對準灌注頭用里插緊扶正，先開灌注開關(guān)，再開啟電源開關(guān)，將漿液持續(xù)增壓注入結(jié)構(gòu)體內(nèi)，漿液從表面溢出為止，先關(guān)閉電源開關(guān)，再關(guān)閉灌注開關(guān)，開關(guān)閥上下左右擺動松脫拔出。施工完畢后必須馬上以專業(yè)清洗劑倒入本機料杯內(nèi)，將管內(nèi)剩余漿液擠出到清洗劑噴出為止，灌注開關(guān)插入杯內(nèi)，開關(guān)連續(xù)開關(guān)數(shù)次，使管內(nèi)壁產(chǎn)生壓力容易清洗干凈，清洗約3-5分鐘后，將機器內(nèi)清洗劑噴于垃圾桶內(nèi)，噴完后，再用潤滑機油倒于灌注機內(nèi)循環(huán)一遍、保養(yǎng)，避免漿液殘留機器管壁內(nèi)，導(dǎo)致堵塞。
如管只是灌注單液PU發(fā)泡劑，隔天繼續(xù)施工，杯內(nèi)留一些或一半漿液，蓋緊杯蓋，牛油嘴用針頭插緊，隔天使用時，將料杯內(nèi)表面硬化薄膜清洗干凈即可使用，如果連續(xù)幾天不用時，必須清洗干凈，保養(yǎng)。
注意事項：
灌注時請戴防護用品（如手套、口罩、護目鏡），避免皮膚直接接觸，如有粘染漿料請及時以清水沖洗，眼睛誤觸本品應(yīng)先用大量清水沖洗后立即送醫(yī)。
DB-500高壓灌漿機器故障排除
作業(yè)中電鉆與電鉆固定座脫離
原因：電鉆運轉(zhuǎn)方向錯誤，相反。
方法：將電鉆調(diào)整至R（正轉(zhuǎn)）位置，重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座，確認電鉆與電鉆固定座內(nèi)部齒輪接合恰當，鎖緊螺絲即可。
電鉆固定座與機身接合處松動
原因：灌注機因作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致作業(yè)中機身震動，致使電鉆固定座螺絲松動。
方法：將電鉆取出，以萬能鉗固定軸心，將電鉆固定座內(nèi)部齒輪反轉(zhuǎn)取出，再將電鉆固定座螺絲鎖緊即可。
機器無法增壓
原因：1.置料桶阻塞。
2.泵浦內(nèi)殘留異物。
3.軸心泵浦磨損。
方法：1.排除置料桶內(nèi)阻塞。
2.松開泵浦末端之接頭，清除泵浦內(nèi)部與鋼珠彈簧的異物即可。
3.更新軸心泵浦。
原因：灌注時牛油嘴漏漿液。
方法：牛油頭內(nèi)橡膠墊磨損，牛油頭拆開，橡膠墊換新，完成后重新組好裝回。
原因：灌注時牛油嘴與灌注頭松脫，無法接合。
方法：
牛油嘴或四爪磨損，灌注牛油頭換新。
機器插電無法轉(zhuǎn)動
原因：1.機身變速箱內(nèi)漿液硬化堵塞。
方法：機身兩側(cè)蓋螺絲松開、拆下，清洗變速箱內(nèi)殘留物，換新固體潤滑油，擠滿完成后重組蓋緊。
原因2.活塞沾滿漿液殘留硬塊。
方法：將活塞藥劑殘留硬塊清除干凈。
原因3.電源接觸不良
方法：檢查插頭與線控開關(guān)及延長線是否短路，請接好短路點或更換延長線。
*以上維修如無法使機器轉(zhuǎn)動，請寄回本公司，有專業(yè)維修人員為您服務(wù)。
