ZK8210-500軸類銑端面打中心孔專用機(jī)床的詳細(xì)描述:
銑端面打中心孔專用機(jī)床廠家產(chǎn)品詳情
二、銑端面打中心孔專用機(jī)床特點(diǎn):
1.數(shù)控銑端面打中心孔專用機(jī)床采用三軸數(shù)控系統(tǒng)控制,工件長(zhǎng)度、套車外圓、鉆中心尺寸易于控制與調(diào)整。
2.一次裝夾可完成軸件端面銑削、鉆中心孔加工。
3.無(wú)中心鉆折斷現(xiàn)象,刀具更換調(diào)整十分方便。
4.可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、刮平面、倒角、套車外圓等加工;
5.本機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件,且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,強(qiáng)度高,經(jīng)久耐用。
6.本機(jī)床各重要零部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采用世界知名廠牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑,均需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng),可靠性高。
7.與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力,消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
8.機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)??赡鼙H我粷?rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
9.全封閉防護(hù),整機(jī)美觀實(shí)用。
三、銑端面打中心孔專用機(jī)床用途
該機(jī)床整機(jī)剛性好,操作方。可對(duì)曲軸進(jìn)行銑端面打中心孔,齒輪軸銑端面打中心孔加工,汽車半軸銑端面打中心孔等其它軸類產(chǎn)品的銑端面鉆中心孔加工。特別適用于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。對(duì)汽車、機(jī)車、航空、航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器等機(jī)械制造等行業(yè)的中軸類零件加工。是軸類產(chǎn)品的理想加工設(shè)備。
項(xiàng)目 | 單位 | ZK8205-300 | ZK8205-500 | ZK8210-800 | ZK8210-1000 |
銑銷直徑范圍 | mm | Φ15~Φ60 | Φ15~Φ60 | Φ15~Φ100 | Φ15~Φ100 |
加工長(zhǎng)度范圍 | mm | 100~300 | 100~500 | 300~800 | 200~1200 |
最大銑削量(單邊) | mm | 4 | 4 | 6 | 6 |
最大套車長(zhǎng)度 | mm | 2-30 | 2-30 | 2-50 | 2-50 |
中心鉆最大夾持直徑 | mm | Φ16 | Φ16 | Φ20 | Φ20 |
兩端長(zhǎng)度銑削一致性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一致性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機(jī)功率 | KW | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 |
總功率 | KW | 15 | 15 | 24 | 25 |
外形尺寸 | m | 2.4×1.4×1.8 | 2.8×1.4×1.8 | 3.3×1.6×1.8 | 3.6×1.7×1.8 |
重量 | kg | 2500 | 3200 | 6200 | 8600 |