Denka ABS 日本電氣化學 ABS
ABS 日本電氣化學 MALECCA K-200 抗撞擊性良好，良好的成型性能，熱穩(wěn)定性良好，可加工性良好。耐熱性高，用途：廚具，汽車領域的應用，食品服務領域，瓶子，微波爐炊具，浴室配件，汽車儀表板，溶指6，收縮率0.5-0.7%,洛氏硬度114R，沖擊強度200J/M熱變形溫度106℃，維卡軟化溫度116℃。
ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成.由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級,耐熱級,阻燃級,透明級,增強級,電鍍級等. ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能.
1, 塑料的處理
ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時.對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調(diào)高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定.
再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料.
2, 注塑機選用
可選用華美達的標準注塑機(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar).如果采用色母�；蛑破吠庥^要求料高,可選用小一級直徑的螺桿.鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據(jù)塑料等級和制品要求而定.
3, 模具及澆口設計
模具溫度可設為60-65℃.流道直徑6-8mm.澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm.排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm.
4, 熔膠溫度
可用對空注射法準確判定.等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:
抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳
電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳
耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳
阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳
透明級:230℃-260℃,以245℃為佳
玻纖增強級:230℃-270℃
對于表面要求高的制品,采用較高的熔膠溫度和模溫.
5, 注射速度
防火級要用慢速,耐熱級用快速.如制品表面要求較高,則要用高速及多級注塑的射速控制.
6, 背壓
一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻.
