自力式溫度調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)溫閥),該閥最大的特點(diǎn)無(wú)需任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控 制,亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,精度高、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應(yīng)。
結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成,根據(jù)用戶(hù)需要,分別有控制閥后與閥前溫度兩種結(jié)構(gòu)。
1、控制閥后溫度的結(jié)構(gòu)與原理,用壓閉式(B),見(jiàn)圖一:
在工作前主閥芯處于關(guān)閉位置,副閥芯處于開(kāi)啟狀態(tài),介質(zhì)由箭頭方向流經(jīng)主閥體、副閥芯入A室,有少量介質(zhì)由B孔流出,當(dāng)A室壓力增大后,介質(zhì)經(jīng)C孔外接管 與冷凝器流入主膜室D,推動(dòng)活塞,頂開(kāi)主閥芯,介質(zhì)就直接從進(jìn)口流經(jīng)閥座入儲(chǔ)熱箱,當(dāng)被控介質(zhì)升到設(shè)定值時(shí),溫包內(nèi)液體膨脹,驅(qū)使波紋管,推動(dòng)副閥芯漸趨關(guān)閉,A室與D室壓力也隨之下降,主閥芯在彈簧的作用下也隨之關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)熱箱溫度低于設(shè)定值時(shí),副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開(kāi)啟,A室與D室的也相 應(yīng)增大,頂開(kāi)主閥芯,使儲(chǔ)熱箱溫度上升,這樣周而復(fù)始的進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),因而控制了被控介質(zhì)的溫度。
2、控制閥前溫度的結(jié)構(gòu)與原理,用壓開(kāi)式(K):
在工作前主閥芯與副閥芯均處于關(guān)閉位置,其結(jié)構(gòu)與控制閥后溫度基本相同,不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方,處于常閉狀態(tài),因此當(dāng)溫度升高時(shí),主閥芯反而頂開(kāi),起著穩(wěn)定閥前溫度的作用,所以其原理與控制閥后溫度適行其反。
三、主要參數(shù)與材料
1、技術(shù)參數(shù),見(jiàn)表一 (表一)
公稱(chēng)通徑(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|
公稱(chēng)壓力PN(MPa) |
1.6 |
|||||||||
流量能力(m3/h) |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
額定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
|||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) |
10~20、20~40、30~50、40~50、50~60、 |
|||||||||
調(diào)節(jié)精度(℃) |
±2 |
|||||||||
使用介質(zhì) |
蒸汽、水、油、氣體 |
|||||||||
允許泄漏量 |
硬密封 |
10-4×閥體定容量 |
||||||||
軟密封 |
“0” |
|||||||||
毛線管長(zhǎng)度 |
3m |
5m |
10m |
|||||||
溫包插入深度 |
270 |
470 |
630 |
|||||||
連接螺紋 |
3/4 |
2、外形尺寸與重量見(jiàn)表二、圖二 (表二)
公稱(chēng)通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
A |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
|
B |
195 |
230 |
|||||||
C |
153 |
158 |
170 |
175 |
183 |
193 |
200 |
210 |
|
D |
178 |
181 |
195 |
200 |
208 |
216 |
225 |
235 |
|
E |
331 |
339 |
365 |
375 |
391 |
409 |
425 |
445 |
|
重量(kg) |
15 |
17 |
18 |
23 |
26 |
31 |
36 |
40 |
主要材料,見(jiàn)表三 (表三)
零件名稱(chēng) |
材料 |
主閥體 |
ZG230-450、(1Cr18Ni9Ti) |
副閥體 |
45#、(1Cr18Ni9Ti) |
主閥芯軟密封塞片 |
聚四氟乙烯 |
副閥芯、閥桿、波紋管 |
1Cr18Ni9Ti |
主閥座、溫包、毛細(xì)管 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
四、安裝、調(diào)試與維護(hù)
1、安裝
①安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行嚴(yán)格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴(yán)重?fù)p壞閥門(mén)。
②調(diào)溫閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
③介質(zhì)≥175℃蒸汽時(shí)應(yīng)配裝冷凝器,介質(zhì)<175℃時(shí)無(wú)須配裝冷凝器,介質(zhì)為熱油時(shí)用金屬膜片。
⑤溫包須全部浸沒(méi)在被控介質(zhì)中,并處于水平或傾斜向上安裝。見(jiàn)圖四:
⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴(yán)禁拆疊扭曲。⑥毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態(tài),嚴(yán)禁拆疊扭曲。
2、調(diào)試
①使用前,順時(shí)針擰緊調(diào)節(jié)手輪(用力切勿過(guò)猛),使副閥芯關(guān)閉。
②使用時(shí),逆時(shí)針緩慢擰松調(diào)節(jié)手輪,觀察溫度表示值,直到符合要求為止。
③溫度過(guò)高過(guò)低,可反復(fù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,順時(shí)針調(diào)低,逆時(shí)針調(diào)高。
④停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前截止閉,以免對(duì)介質(zhì)造成浪費(fèi)。
⑤該閥應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃的場(chǎng)所使用。
3、維護(hù)
該閥投入正常運(yùn)行后,平時(shí)只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司,若發(fā)現(xiàn)故障,可按表四方法進(jìn)行排除。
(表四)
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
被控溫度不穩(wěn)定 |
閥芯、閥座磨損 |
更換閥芯、閥座 |
閥芯、閥座有異物卡死 |
清洗閥芯、閥座 |
|
閥通徑選擇不當(dāng) |
重新計(jì)算,更換閥體 |
|
溫度控制不住 |
膜片破損、變形 |
更換膜片 |
測(cè)溫包內(nèi)跑液 |
更換測(cè)溫包 |
|
副閥孔堵塞 |
清洗副閥 |
注!溫包波紋管在使用時(shí)切勿超過(guò)設(shè)定的溫度范圍,否則將會(huì)引起波紋管破損。
五、型號(hào)編制說(shuō)明
Z Z W □ - □ □
產(chǎn)品 類(lèi)型 |
Z |
執(zhí)行器大類(lèi) |
||||||
Z |
自力式 |
|||||||
W |
溫度 |
|||||||
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) |
P |
調(diào)節(jié)閥 |
||||||
公稱(chēng)壓力 |
16 |
1.6MPa |
||||||
副閥芯作用方式 |
B |
壓閉式(常開(kāi)) |
||||||
K |
壓開(kāi)式(常閉) |
客戶(hù)詢(xún)問(wèn)
如果您對(duì)溫度控制閥有任何疑問(wèn),請(qǐng)?zhí)峤蝗缦滦畔ⅲ?span style="font-family:microsoft yahei;font-size:16px;" lang="EN-US">
1、型號(hào)和公稱(chēng)通徑;
2、產(chǎn)品號(hào)和訂貨號(hào)(見(jiàn)銘牌);
3、閥門(mén)上游和下游壓力;
4、工藝介質(zhì)和溫度;
5、最大和最小流量;
6、是否安裝了過(guò)濾器?
7、對(duì)毛細(xì)管的要求?
敬告
●本設(shè)備僅能由受過(guò)培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品并富有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)裝配、投運(yùn)及操作。
●根據(jù)本安裝與操作說(shuō)明的解釋?zhuān)^“經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員”是指這樣的人:他能夠判斷分配給他的工作并認(rèn)識(shí)到可能的危險(xiǎn),這一切基于他所受的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、他的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)以及他對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的了解。
●任何因工藝介質(zhì),信號(hào)壓力及調(diào)節(jié)閥可動(dòng)部件所引起的傷害均可通過(guò)采取合適的措施加以避免。
●此外,還需確保調(diào)節(jié)閥只能用在這樣的地方:閥門(mén)的操作壓力及溫度不能超出由訂單所提交的閥門(mén)選型數(shù)據(jù),并據(jù)此計(jì)算所得出的操作值。
●正確的運(yùn)輸及適當(dāng)?shù)拇娣趴偸潜匾摹?/span>
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