螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
螺旋焊管制作及螺旋焊管技術特性
1、制作方案
在成都租用土地,建立工廠,將設備搬遷至成都工廠制作。
2、設備
主機:英國WILSON BYAND公司制造的BYAND-2000型制管機組,該機組屬分段組裝式,總重量約130噸,可拆分為四個主要部分而進行單體運輸,適宜于在現(xiàn)場布置設備、現(xiàn)場生產、現(xiàn)場供應鋼管。機組總體性能參數(shù)如下:
鋼管規(guī)格 最小Φ400×5.0mm,最大Φ3048×25.4mm
制管長度 一般為6~30m,最長達80m
原料板寬 最小700mm,最大2000mm
鋼卷重量 最大40噸
材料等級最高達API 5L×65
內外及時對接焊機 LINCOLN DC-1500
主驅動主減速器 DAVID BROWN RADICON
等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125
液壓系統(tǒng) VICKERS、DENISON
電控系統(tǒng) SIEMENS、ABB
3工藝流程
開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切管——破口——后續(xù)焊——水壓試驗
4. 檢驗工藝
原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗
材質:Q235
執(zhí)行標準:SY/T5037-2000
外徑 |
厚度 |
||||||||||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
219 |
7.7 |
9.0 |
10.3 |
11.6 |
12.9 |
||||||||
273 |
6.2 |
7.2 |
8.3 |
9.3 |
10.3 |
||||||||
325 |
5.2 |
6.1 |
6.9 |
7.8 |
8.7 |
||||||||
377 |
4.5 |
5.2 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
||||||||
426 |
4.0 |
4.6 |
5.3 |
6.0 |
6.6 |
||||||||
478 |
3.5 |
4.1 |
4.7 |
5.3 |
5.9 |
6.6 |
|||||||
529 |
3.2 |
3.7 |
4.3 |
4.8 |
5.3 |
5.9 |
|||||||
630 |
2.7 |
3.1 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
4.9 |
|||||||
720 |
2.4 |
2.7 |
3.1 |
3.5 |
3.9 |
4.3 |
|||||||
820 |
2.1 |
2.4 |
2.8 |
3.1 |
3.4 |
3.8 |
4.1 |
4.5 |
|||||
920 |
1.8 |
2.1 |
2.5 |
2.7 |
3.1 |
3.4 |
3.7 |
4.0 |
|||||
1020 |
1.7 |
1.9 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.6 |
3.9 |
||||
1120 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.3 |
3.5 |
||||
1220 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.1 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
||||
1320 |
1.3 |
1.5 |
1.7 |
1.9 |
2.1 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
||||
1420 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.4 |
3.6 |