（2）反堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及乳膠漆OEM過(guò)稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將已涂刷的材料，待基層干透后再施工。施工中用封固底漆先刷一遍，特別是對(duì)新墻，面漆的稠度要合適，白色墻面應(yīng)稍稠些。
（3）流墜：主要原因是乳膠漆OEM粘度過(guò)低，涂層太厚。施工中調(diào)好乳膠漆OEM的稠度，不能加水過(guò)多，操作時(shí)排筆要勤蘸、少蘸、勤順，避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍面漆。
（4）透底：主要是涂刷時(shí)乳膠漆OEM過(guò)稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù)，以達(dá)到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。
（5）涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過(guò)稠、內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌，一遍面漆涂刷前，漆液應(yīng)過(guò)濾后使用。漆液不能過(guò)稠，發(fā)生涂層不平滑時(shí)，可用細(xì)砂紙打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。
（6）裂紋：施工溫度過(guò)低．達(dá)不到內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM的成膜溫度而不能形成連續(xù)的涂膜；基層處理不當(dāng)：如墻面開(kāi)裂而引起的涂膜開(kāi)裂；涂刷道涂層過(guò)厚又未干燥即涂道，由于內(nèi)外干燥速度不同，引起涂膜的開(kāi)裂。批刮的水泥膩?zhàn)拥拈_(kāi)裂，引起涂膜的開(kāi)裂。
（7）脫落：主要原因是內(nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM施工溫度低，未能形成連續(xù)的涂膜而龜裂，遇水即會(huì)脫落；基層疏松，有油污等污物，涂膜與基層粘附不好，造成剝落；基層批刮膩?zhàn)佣鹊?，膩?zhàn)訉游锤赏讣赐克?nèi)外墻乳膠漆貼牌OEM；基層過(guò)于平滑，以造成涂膜附著力不好。剝落：防范：施工前先觀察一下，如有滲漏發(fā)生應(yīng)及時(shí)請(qǐng)解決，應(yīng)加處理，建議用耐久且防水的彈批勇于對(duì)墻面作預(yù)處理，然后再按常規(guī)涂刷。施工時(shí)要將墻面處理干凈。
清新內(nèi)墻漆
產(chǎn)品特性
采用乳液、顏填料、助劑等配置而成，適用于混泥土、灰漿、石棉板、木板等表面，特別適用于已出現(xiàn)或易出現(xiàn)細(xì)微裂縫的墻體。
使用說(shuō)明：
施工方法：刷涂、噴涂或輥涂。
耗漆量：4—5平方米/公斤（干漆膜厚30微米，涂二遍）。
稀釋度：無(wú)需稀釋?zhuān)ㄈ缧柘♂專(zhuān)杉?span>10%的清水）。
施工條件：5℃以上，相對(duì)濕度85%以下。
干燥時(shí)間：表干1小時(shí)（氣溫25℃）。
工具清潔：施工后的工具應(yīng)及時(shí)用清水清洗。
重涂時(shí)間：間隔大于2小時(shí)（氣溫25℃）。
存儲(chǔ)：涂料存放在0℃以上35℃以下，陰涼干燥的地方。
