舉例：在洗煤過程中產(chǎn)生大量廢水，直接排放污染環(huán)境，必須沉清后循環(huán)利用，回收水中煤泥，也很有價(jià)值，
德國(guó)萊曼 LUVOCOM 1105-8317/RD PEEK 機(jī)械強(qiáng)度好工業(yè)材料增強(qiáng)介紹：
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料的ValoxENH樹脂系列增加了三種可持續(xù)的PBT產(chǎn)品。這三種產(chǎn)品可提供高阻燃性和的電氣電子行業(yè)的機(jī)械和導(dǎo)電性能。這些創(chuàng)新型的材料可以幫助客戶符合全球環(huán)境法規(guī)，包括在和韓國(guó)應(yīng)用的歐盟的廢棄電子和電子設(shè)備指令。公司相關(guān)人員表示，環(huán)境法規(guī)和規(guī)定電氣和電子行業(yè)阻燃化學(xué)品的可容納度正在持續(xù)收緊。因?yàn)樘娲卿寤?、非氯化阻燃化學(xué)物質(zhì)通常會(huì)降低機(jī)械性能，因而如何降低阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)中的鹵素含量是一項(xiàng)難題。塑膠原料及其復(fù)合材料具有非常優(yōu)良的耐熱老化特性，不管是純塑膠原料還是玻纖、碳纖增強(qiáng)的塑膠原料經(jīng)過1000小時(shí)熱老化后，拉伸強(qiáng)度均不會(huì)明顯下降。塑膠原料包覆的電纜線在220℃時(shí)的使用壽命在6000小時(shí)以上。
用捏合機(jī)、雙螺桿擠出配混機(jī)將塑料與納米粒子在塑料熔點(diǎn)以上熔融，混合的難點(diǎn)和關(guān)鍵是要防止納米粒子團(tuán)聚，故一般要對(duì)納米粒子進(jìn)行表面處理，表面處理劑有兼容劑、分散劑、偶聯(lián)劑，并經(jīng)常使用兩種以上表面處理劑。另外，要優(yōu)化熔融共混裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)，達(dá)到佳分散效果，該法工藝簡(jiǎn)單，納米粒子與復(fù)合材料制備分步進(jìn)行，易于控制納米粒子形態(tài)、尺寸。納米塑料產(chǎn)品和應(yīng)用目前產(chǎn)量大的納米塑料是納米尼龍，占主導(dǎo)地位，其次是納米聚烯烴。
德國(guó)萊曼 LUVOCOM 1105-8317/RD PEEK 機(jī)械強(qiáng)度好工業(yè)材料增強(qiáng)特性：
2004年我國(guó)已有300多家塑膠原料工程塑料生產(chǎn)企業(yè)，估計(jì)塑膠原料工程塑料(含改性粒料)生產(chǎn)能力為70萬～80萬噸/年，產(chǎn)量在60萬噸/年左右。但其中規(guī)模較大的企業(yè)只占15%，而這15%的企業(yè)產(chǎn)量約占全國(guó)塑膠原料工程塑料總產(chǎn)量的70%以上。企業(yè)大部分是通過塑料混煉擠出工藝生產(chǎn)塑膠原料工程塑料的加工型企業(yè)。我國(guó)塑膠原料工程塑料研發(fā)和加工工藝水平有待提高2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。
模具的移動(dòng)形成連續(xù)的自由模腔空間，不斷被流入的熔融材料所填滿。為對(duì)熔融材料產(chǎn)生一定壓縮作用，使制件密實(shí)并避免縮痕，熔融材料在注射點(diǎn)的附近被壓縮，也是說，模具比熔融材料流動(dòng)所規(guī)定的理論速度要移動(dòng)得稍慢，實(shí)現(xiàn)一定的無壓力填充。這些條件都可通過ENGELE-motion系列全電動(dòng)注塑機(jī)得以實(shí)現(xiàn)。模具被伺服馬達(dá)和往復(fù)移動(dòng)的滾珠絲桿所推動(dòng)，保證注射與移動(dòng)的同步。模具區(qū)域內(nèi)E-motion鎖模裝置提供的模板平行度和特定區(qū)域中均勻的壓縮分布，不僅可避免產(chǎn)生飛邊，還使形成鎖模力時(shí)移動(dòng)模具所需的力量極小。
德國(guó)萊曼 LUVOCOM 1105-8317/RD PEEK 機(jī)械強(qiáng)度好工業(yè)材料增強(qiáng)性能：
5. 流道與澆口：為了使塑膠原料熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進(jìn)入型腔的部分）的長(zhǎng)度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對(duì)于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。世界塑膠原料五個(gè)大的生產(chǎn)廠家依次是：的奇美公司，總產(chǎn)能為125萬噸/年，其中臺(tái)南裝置為100萬噸/年、鎮(zhèn)江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產(chǎn)能為93萬噸/年；LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬噸/年；BASF總產(chǎn)能為56萬噸/年，五大企業(yè)占世界總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球塑膠原料產(chǎn)能的一半以上。因內(nèi)地塑膠原料供應(yīng)仍存在較大缺口，所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到，同時(shí)奇美和LG已相繼在內(nèi)地設(shè)廠，并有繼續(xù)擴(kuò)能的意向。
磁粉為北京礦冶研究總院生產(chǎn)的BMXF-2型磁粉，用E-44環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑，用量為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，壓力均為800MPa。用CL6-1型磁特性測(cè)量?jī)x測(cè)量磁性能，在材料試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試磁體的抗壓強(qiáng)度。3實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論3.1偶聯(lián)劑的使用方法為了提高偶聯(lián)劑的偶聯(lián)效果，應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行濕混。本實(shí)驗(yàn)使用1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)磁粉進(jìn)行偶聯(lián)處理后，選用3%E-20(質(zhì)量分?jǐn)?shù))環(huán)氧樹脂做粘結(jié)劑，在800MPa壓力下成型，然后測(cè)量其磁性能。
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LFL4036注塑增強(qiáng)級(jí)，45%短切纖維和PTFE，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、汽車、化工等制品在中和處理時(shí)采用聚合物分散劑，對(duì)于減少殘余的鉻有效，并可改善鞣劑、染料、疏水劑和加脂劑的均勻分布。此外，中和劑和其它加工劑結(jié)合使用，可提高染色堅(jiān)牢度和成革柔軟性，并可降低廢水中的COD水平。利用生育酚提高皮革耐光/耐熱性已有研究顯示，生育酚(Tocopherol，又稱作維生素E)及其衍生物對(duì)清除自由基具有強(qiáng)大的功效，并能高度保護(hù)膠原纖維免除紫外線的侵害。為此，美國(guó)有關(guān)機(jī)構(gòu)的專家嘗試將生育酚應(yīng)用于制革生產(chǎn)。
