紡。錦綸長絲大量用于變形加工制造彈 力絲，作為機織或針織原料。錦綸纖維一般采用熔體法紡絲。 錦綸6和
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在巴西和南美其他地區(qū)，該技術(shù)的獲許可方是位于巴西圣保羅的NexoleumBioderivadosLtda.公司。Heggs說，巴特爾正考慮在歐洲新增一家許可方，且希望在年底前完成該工作。除普立萬公司外，巴特爾還繼續(xù)與總部位于美國BiobentPolymers公司保持合作，該公司采用巴特爾的技術(shù)來生產(chǎn)大豆基Panacea牌生物塑料。Biobent公司已獲得了巴特爾和UnitedSoybeanBoard的注資。由于PC/塑膠原料是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/塑膠原料制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/塑膠原料制件質(zhì)量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。
美國杜邦防護技術(shù)公司近推出凱芙拉性能（：P）纖維，據(jù)稱這是一種強度比標準凱芙拉纖維高15%然而重量更輕的產(chǎn)品。新系列的批產(chǎn)品是凱芙拉K29：P。凱芙拉：P纖維能為汽車、建筑、石油和天然氣、繩索、光纜、公用工程等領(lǐng)域的用戶提供更大的設(shè)計靈活性，同時能夠節(jié)省成本。初期的使用顯示了凱芙拉：P纖維的性能效益。杜邦正在致力把此技術(shù)擴展到更多的產(chǎn)品杜邦希望近對凱芙拉（Kevlar）和諾梅克斯（Nomex）二種芳綸纖維產(chǎn)能的投資能夠產(chǎn)生更多的創(chuàng)新和新的產(chǎn)品。
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由于塑膠原料可耐反復(fù)的高壓，在器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑膠原料的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于塑膠原料與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。所有的這些都源于它特殊的梯形分子結(jié)構(gòu)，的缺點是貴，可想而知如果哪天成本降下來后這材料會如何縱橫材料界。
由于可降解，廠家準備袋子連化肥一并丟在田里。專給沃爾瑪做包裝袋的廠家，也預(yù)訂了大大小小十多種帶有“可降解”標識的塑料袋?！叭舭匆荒晏娲?萬億個塑料袋計算，這種新材料一年的產(chǎn)值可以達5億元，市場前景巨大。”湖北大學(xué)資源環(huán)境學(xué)院教授李兆華表示，經(jīng)濟效益還是其次的，更重要的是可以減少對環(huán)境的污染。由于農(nóng)業(yè)廢棄物被利用上了，給農(nóng)民帶來了致富機會，這些意義更為重大。“神奇顆?！弊叱銎鋵?，綠世界發(fā)明的生產(chǎn)農(nóng)業(yè)生物塑料技術(shù)，早在三年前便已成型，只是難于做成薄膜，而其他的環(huán)保包裝產(chǎn)品已相當(dāng)成熟。
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度降低。塑膠原料樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調(diào)器、計算機、復(fù)印機等電子電器中。建材方面，塑膠原料管材、塑膠原料衛(wèi)生潔具、塑膠原料裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外塑膠原料還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。
倫敦溫莎的JSP膨化泡沫材料：rpro已經(jīng)被用于制造嬰兒安全座椅，重量僅為2.5公斤。汽車座椅制造商：vionaut推出了Ultralite，按照全歐洲范圍的汽車座椅標準ii-Size進行研發(fā)。該款座位超過了i-Size的基準，其中頭部保護的基準超過53%，胸椎保護基準超過4%，橫向頭部保護基準超過了2%座椅可承受的重量為13KG，可供15個月以下，身高45cm-86cm的嬰兒使用。座椅的自重為2.5公斤，與之前的汽車模型相比較，減少了3%的重量。
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塑膠優(yōu)點.1、流動性高2、尺寸安定性佳3、耐溶劑好該技術(shù)主要特點是節(jié)省材料、模具制造周期短，電鑄層硬度可達4HRC，提高了耐磨性和壽命，粗糙度、尺寸精度與樣模完全一致，適用于注射、吸塑、吹塑、搪塑、膠木模、玻璃模、壓鑄模等模具型腔及電火花成型電極的制造。腔表面精細花紋成型的蝕刻技術(shù)蝕刻技術(shù)是光學(xué)、化學(xué)、機加工綜合應(yīng)用的一種技術(shù)，它的基本原理是先把花紋圖案制成膠片，再把膠片上的花紋圖案復(fù)制在已涂上光敏材料的模具型腔表面上，經(jīng)過化學(xué)處理，模具型腔表面形成不被蝕刻部分的保護層，再根據(jù)模具材質(zhì)，選擇相應(yīng)蝕刻工藝，將花紋圖案蝕刻在模具內(nèi)表面上。
