低耐熱 <177 Ⅰ型 Ⅲ型 Vectra® A430、Rodrun® LC3000中耐熱
美國塞拉尼斯-Polifor-5020/V2-NATURALE-PP均聚-阻燃工業(yè)材料增強(qiáng)介紹：
硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排，導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性，同時還應(yīng)考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性，以免影響硫化膠的性能。生膠的選擇設(shè)計配方時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-7℃～25℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時（-9～3℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。各品級成型時的料筒溫度（℃）
針對聚丙烯裝置牌號產(chǎn)品的邊際效益差價，他們?nèi)ιa(chǎn)效益好的牌號產(chǎn)品，優(yōu)化裝置負(fù)荷，讓1號聚丙烯裝置“吃飽喝足”，而讓2號聚丙烯裝置維持負(fù)荷，加大新產(chǎn)品和料的開發(fā)力度，成功開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品-超高抗沖共聚聚丙烯料K92，采取有效措施確保1月份價高利厚的抗沖聚丙烯產(chǎn)品產(chǎn)量超計劃123噸，創(chuàng)效7萬元以上。他們安排專業(yè)處室及時收集各產(chǎn)品市場數(shù)據(jù)，針對高密度產(chǎn)品HHM552ST效益大幅度升高的大好時機(jī)，全力生產(chǎn)牌號產(chǎn)品HHM552ST并超產(chǎn)237噸，減少全密度產(chǎn)品產(chǎn)量，增效達(dá)81萬元。
美國塞拉尼斯-Polifor-5020/V2-NATURALE-PP均聚-阻燃工業(yè)材料增強(qiáng)特性：
耐化學(xué)藥品性反映高性能工程塑料耐磨特性還有兩個指標(biāo)可以參考，是這種材料可以長期耐受的PV值大大小，P即摩擦面上承受的載荷、V即摩擦面速度，塑膠原料復(fù)合材料在常溫（20℃）和高溫（200℃）條件下具有突出的LPV值，具體請見下面兩張柱形圖。但因各應(yīng)用領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用情況的差異，因此不存在值，但各種高性能摩擦材料在常溫和高溫小的摩擦系數(shù)和磨損速率的數(shù)據(jù)還是有相當(dāng)?shù)目杀刃?。在設(shè)計新品時可以參考使用.
鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS鏡面塑料模具鋼P(yáng)MS是一種析出硬化型時效鋼，具有優(yōu)異的鏡面加工性能、良好的冷熱加工性能、電加工性能和良好的綜合力學(xué)性能。熱處理工藝簡便，經(jīng)85O2℃固溶，5OO1O℃時效處理后，基體為貝氏體、馬氏體雙相組織，熱處理變形率?。ā埽璒.O5％）。截面≤Ф15Omm或模板厚度≤15Omm的斷面組織，硬度分布均一，力學(xué)性能：σs﹥98MPa，σB﹥12MPa，δ5﹥13%，ψ﹥45%。
美國塞拉尼斯-Polifor-5020/V2-NATURALE-PP均聚-阻燃工業(yè)材料增強(qiáng)性能：
耐熱性熱變型溫度在200～220℃，連續(xù)使用溫度為180～200℃，UL溫度指數(shù)為180℃。塑膠原料及其它高性能材料的熱變形溫度比較柱形圖
交聯(lián)硅氧烷是一種半性的脫模劑，它不需要頻繁的涂抹，不會發(fā)生遷移現(xiàn)象，不會受溫度變化的影響，具有較好的脫模效果，但成本較高。在模具型腔表面復(fù)合一層聚四氣乙烯薄層(像市售的不粘鍋那樣)可獲得性的脫模效果，聚四氟乙烯屬于性脫模劑。溫度控制聚乙烯的滾塑上藝過程有一個特殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研究表明，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面，而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。
美國塞拉尼斯-Polifor-5020/V2-NATURALE-PP均聚-阻燃工業(yè)材料增強(qiáng)應(yīng)用：
11.在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有的介電性能。通常，對於一些形狀相對規(guī)則和簡單的產(chǎn)品，當(dāng)傳統(tǒng)的精密注塑依然不能達(dá)到要求的時候，會采用新的成型工藝，以應(yīng)對收縮痕或冷卻過程中持續(xù)的冷卻補(bǔ)料動作造成過大而且不均的殘余應(yīng)力。目前各個公司在這方面都各有所長。對於流長比較高的大面積部件，目前以采用射出壓縮技術(shù)為主，可以有效降低填滿腔體所需的注射壓力。充填壓力和速度的降低使得熔融物的抗剪應(yīng)力降低了，這樣可以達(dá)到分子取向減弱的效果。而的分子取向是非常重要的，因為分子取向會使這種材質(zhì)產(chǎn)生不需要的光學(xué)效果——顯著的雙折射。
