4、用于造紙工業(yè)。一是提高填料、顏料等存留率；二是提高紙張的強(qiáng)度（包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度）。另外，還可
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”“Ultramid高模量聚酰胺產(chǎn)品的玻璃纖維含量達(dá)到6%，具有優(yōu)異的機(jī)械性能。其吸水性非常低，有助于保持良好的尺寸穩(wěn)定性。此外，Ultramid零部件還具有良好的加工性和出色的表面質(zhì)量，即使在高油壓狀態(tài)下也不會(huì)發(fā)生泄露?！卑退狗蛱匦圆牧喜块T亞洲技術(shù)營(yíng)銷總監(jiān)MartinBaumert博士表示，“我們很快意識(shí)到，這些油壓阻尼器需要采用特性材料。只有巴斯夫獨(dú)有的高模量產(chǎn)品才能滿足這些嚴(yán)格要求?！弊纹鞑捎肬ltramid代替鋅，重量減輕了5%。，主要是用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件，機(jī)械部件以及設(shè)備部件。
輕質(zhì)與靈活并存：除了安全、堅(jiān)固和耐用三大優(yōu)點(diǎn)之外，輕質(zhì)和高可塑性可謂聚碳酸酯板材的突出優(yōu)勢(shì)，也正得益于此，許多獨(dú)具匠心的建筑設(shè)計(jì)理念得以變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。目前，聚碳酸酯板材已經(jīng)成功應(yīng)用于諸多公共建筑、商業(yè)建筑、工業(yè)建筑當(dāng)中。加州科學(xué)院的屋頂正是因?yàn)閾Q上了重量更輕、更易于塑形的?？寺“宀?，成功減少了結(jié)構(gòu)支持，在降低成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了更美觀的造型設(shè)計(jì)，為人們的城市生活帶來了一抹藝術(shù)之風(fēng)。無畏酷熱與冰雪：耐候性也是聚碳酸酯板材的一大特性。
美國(guó)邁圖 Silopren Gel 7212 硅凝膠 低粘度原材料進(jìn)口特性：
具有重要的國(guó)防用途，因此錦綸誕生的意義不言而喻。熱變形溫度（1.82 MPa）/℃ 271 275 289 263 276 255
二甘醇的比乙二醇低1%～15%。如此大量的副產(chǎn)品如何綜合利用，如何發(fā)揮其的經(jīng)濟(jì)效益，是擺在科技工作者面前的大課題，以二甘醇為原料生產(chǎn)DEDB增塑劑是綜合利用的一個(gè)方面。新型增塑劑DEDB的特點(diǎn)是相容性好、耐寒性好、抗靜電性和抗污染性能較顯著，具有突出的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性，毒性低，LD5為5.44g/kg。據(jù)國(guó)外大量文獻(xiàn)，它可以代替DOP作為PVC的增塑劑。國(guó)外有關(guān)食品、醫(yī)藥、等部門認(rèn)為可用于接觸食品包裝材料的增塑劑。
美國(guó)邁圖 Silopren Gel 7212 硅凝膠 低粘度原材料進(jìn)口性能：
為水系膜，具有較高的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，流速快，耐酸堿能力強(qiáng)，（PH范圍1-14），具有高機(jī)械強(qiáng)度。塑膠原料樹脂（塑膠）是英國(guó)ICI公司在1972年開發(fā)的一 種綜合性能優(yōu)異 2.模具溫度：模具溫度對(duì)塑膠原料制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高，熔體充模容易，制品的表觀好，內(nèi)應(yīng)力小，同時(shí)對(duì)制品的可電鍍性也有改善或提高，但也存在著制品成型收縮率大，成型周期長(zhǎng)，易脫模后變型等問題。對(duì)于一般要求的制品，模溫可控制在40?50X：;對(duì)于表觀和性能要求都比較高的制品，模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻，要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對(duì)于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模。
張曉鐳等人采用丙烯酸樹脂(P：或P：r)、有機(jī)硅對(duì)水性聚氨酯進(jìn)行改性，合成了一種有機(jī)硅丙烯酸聚氨酯聚合物。探討了各種合成條件，如反應(yīng)溫度、―NCO/―OH值、引發(fā)劑濃度、―COOH用量、有機(jī)硅用量等對(duì)反應(yīng)的影響。李偉等人以聚酯多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯、甲基丙烯酸甲酯等為原料，合__成了水性聚氨酯丙烯酸乳液，加入含側(cè)氨基和不飽和雙鍵的有機(jī)硅氧烷進(jìn)行擴(kuò)鏈改性，得到了一系列有機(jī)硅改性的聚氨酯丙烯酸乳液。
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，為此開發(fā)了塑膠原料的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型塑膠原料，具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好 由于淀粉便宜，全淀粉塑料是生物降解塑料中成本的，隨著研究的深入，全淀粉塑料與一般塑料的相當(dāng)是完全可能的[4，34]。以上幾個(gè)方面是目前全淀粉塑料研究中亟待解決的問題，進(jìn)一步完善降解塑料的自身技術(shù)，改進(jìn)配方，提高全淀粉塑料降解速度的人為控制性，提高產(chǎn)品的力學(xué)性能及降低產(chǎn)品成本是全淀粉塑料研究發(fā)展的趨勢(shì)。束語生物降解塑料的潛在市場(chǎng)是巨大的，目前適于使用降解塑料的包裝材料、農(nóng)用物資及一次性塑料用品約占塑料總產(chǎn)量的3%。
