D450HF30450GL10新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級，10%玻璃纖維，強(qiáng)度和剛性好，耐熱性高，為混合物粒料
日本積水化學(xué) Selvol 513 PVOH 生物可降解工廠應(yīng)用經(jīng)銷介紹：
單向拉伸塑料土工格柵是以高密度聚乙烯（HDPE）為原材料，經(jīng)擠出壓成薄板再沖規(guī)則孔網(wǎng)，然后縱向拉伸而成的土工格柵。廣泛應(yīng)用于堤壩、隧洞、碼頭、公路、鐵路、建筑等領(lǐng)域。單向拉伸塑料土工格柵的特性高分子成定向線性狀態(tài)并形成分布均勻、節(jié)點強(qiáng)度高的長橢圓形網(wǎng)狀整體性結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)高的抗拉強(qiáng)度和剛性，給土壤提供了理想的力的承擔(dān)和擴(kuò)散的連鎖系統(tǒng)。單向塑料土工格柵的突出優(yōu)點是在長期持續(xù)載荷作用下變形（蠕變）的傾向很小，抗蠕變強(qiáng)度大大優(yōu)于其它材料的土工格柵，對于提高工程使用壽命具有重要作用?；鶊F(tuán)，便賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結(jié)、成膜、凝膠、穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯
根據(jù)硅原子上所連接的側(cè)基不同，可分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、乙基硅橡膠及亞苯基硅橡膠等。航天材料及工藝研究所研制的硅橡膠密封材料具有突出的耐熱和耐寒性能，長期使用溫度為-6℃～25℃，短期使用可以超過3℃，可以耐瞬間超過3K的高溫?zé)g，耐臭氧、耐日照、耐霉菌、耐海水等性能優(yōu)異。按照密封介質(zhì)和密封材料的基本性能，航天工業(yè)用硅橡膠密封材料可分為4類，如下表所示。
日本積水化學(xué) Selvol 513 PVOH 生物可降解工廠應(yīng)用經(jīng)銷特性：
在200℃、3米/秒和20公斤載荷條件下，某些摩擦性能材料在200℃、3米/秒和20公斤載荷條件下，某些摩擦性能材料的磨損因數(shù)請見下面柱形圖?；啞⑤斢凸?、儲油器、耐油墊片，保護(hù)罩、支撐架、車輪罩蓋、導(dǎo)流板、風(fēng)扇、空氣過濾器外殼、散熱
此外，贏創(chuàng)也提供包裹LED透鏡的塑料。贏創(chuàng)用聚甲基甲基丙烯酰胺（PMMI）制成的模塑化合物PLEXIMID是一種特別適合于制造透鏡和光導(dǎo)的材料，可應(yīng)用于汽車前燈，能夠承受LED聚光燈產(chǎn)生的極端高熱。位于德國萊比錫的NovaEventis的燈光每年隨著季節(jié)的變換而調(diào)節(jié)。整套照明的亮點是這座12米高的發(fā)光球體，由寶克力LED系列產(chǎn)品制成。在這一應(yīng)用中，良好的熱加工成型穩(wěn)定性和穩(wěn)定的光學(xué)性能是必要的前提條件。
日本積水化學(xué) Selvol 513 PVOH 生物可降解工廠應(yīng)用經(jīng)銷性能：
而被廣泛用于合成纖維的生產(chǎn)。PPTA是以對苯二胺和對苯二甲酰氯為原料，采用低溫溶液聚合法制得的。PPTA 單體澆鑄特點：⑴分子量高⑵工藝簡單，產(chǎn)品形狀多樣
液相增稠即增稠劑進(jìn)入水相，增加水相的粘度，從而提高膠乳的粘度或增稠劑被吸附在橡膠粒子的表面，使粒子體積增大，且膠粒表面的水化作用增強(qiáng)，而使膠乳的粘度。動物性增稠和植物性增稠劑一般具有這種作用。形成結(jié)構(gòu)網(wǎng)增稠即增稠劑在水中膨潤性大，吸附力很強(qiáng)，致使增稠劑互相吸附，形成一結(jié)構(gòu)網(wǎng)，抱合大量的水分和其它粒子，使自由水減少，粘度增大。皂土之類的礦物性增稠劑具有這種作用。膠粒水化膜部分脫水增稠增稠劑使橡膠粒子外部水合層部分縮水，而使膠?；ハ辔?，有效直徑增大，體系粘度增加。
日本積水化學(xué) Selvol 513 PVOH 生物可降解工廠應(yīng)用經(jīng)銷應(yīng)用：
2.模具溫度：模具溫度對塑膠原料制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高，熔體充模容易，制品的表觀好，內(nèi)應(yīng)力小，同時對制品的可電鍍性也有改善或提高，但也存在著制品成型收縮率大，成型周期長，易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品，模溫可控制在40?50X：;對于表觀和性能要求都比較高的制品，模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻，要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模。對于多型腔的點澆口模具，澆注系統(tǒng)需設(shè)計分流道，在主流道的下面設(shè)計冷料井，并可采用拉料桿的結(jié)構(gòu)。在點澆口模具澆注系統(tǒng)凝料自動脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計中，利用這些必要的結(jié)構(gòu)并加以改進(jìn)，可實現(xiàn)澆注系統(tǒng)凝料的自動脫模。模具結(jié)構(gòu)如所示。在限位拉桿3上設(shè)計壓縮彈簧4，模具開模時，在彈簧彈力作用下，定模首先分型，定模底板2和澆口板5作定距分型，其分型距離為能方便取出點澆口凝料所需的寬度。利用側(cè)凹拉斷點澆口凝料在定模底板分流道的末端，鉆一斜孔形成分流道側(cè)凹1。
