2、塑膠原料可以由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中行低溫縮聚，獲得可溶的聚酰胺酸，成膜或紡絲后加熱至 300℃左右脫水成環(huán)轉(zhuǎn)變?yōu)樗苣z原料；也可以向聚酰胺酸中加入和叔胺類催化劑，進行化學脫水環(huán)化，得到塑膠原料溶液和粉末。二胺和二酐還可以在高沸點溶劑，如酚類溶劑中加熱縮聚，一步獲得塑膠原料。此外，還可以由四元酸的二元酯和二元胺反應獲得塑膠原料；也可以由聚酰胺酸先轉(zhuǎn)變?yōu)榫郛愼啺?，然后再轉(zhuǎn)化為塑膠原料。這些方法都為加工帶來方便，前者稱為PMR法，可以獲得低粘度、高固量溶液，在加工時有一個具有低熔體粘度的窗口，特別適用于復合材料的制造；后者則增加了溶解性，在轉(zhuǎn)化的過程中不放出低分子化合物。
韓國SK化學-YUPLENE-R37Y-PP共聚-產(chǎn)品應用大量介紹：
預計到215年供應缺口還會比較大，到22年供應缺口會更大。從下游行業(yè)看來，我國的合成樹脂產(chǎn)業(yè)仍有較大的發(fā)展?jié)摿Α摹笆濉眹窠?jīng)濟的發(fā)展環(huán)境、目標及政策導向來看，未來建筑、包裝、交通運輸、電線電纜及行業(yè)對樹脂需求的增速仍將較快，所占比重將有所提高。不同行業(yè)而言，建筑業(yè)對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯的需求增長較快；包裝業(yè)主要消耗聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯；交通運輸業(yè)對聚丙烯和聚乙烯拉動明顯；電線電纜和行業(yè)對聚乙烯、聚氯乙烯的需求量較大。在熔點以上有良好的熔融流動性和熱穩(wěn)定性。因而具有熱塑性塑料的典型成型加工性能，因此可用注塑、擠出、吹塑、層壓等成型方法，還可紡絲、制膜。雖然熔融加工溫度范圍為360～400℃，但是由于它的熱分解溫度在520 ℃以上，因而它仍具有很寬的加工溫度范圍。
福特將采用麥金莎Bio-TPU產(chǎn)品打造211款林肯MKZ車型內(nèi)的儲物格滑蓋。麥金莎商務部總經(jīng)理Jean-MarcGalvez在日前舉行的21德國K展上表示：“我們的BioTPU除了具有普通TPU的優(yōu)異特性，還能為客戶節(jié)省成本支出?！丙溄鹕纳锞郯滨椥泽w(BioTPU)來源于生物，與傳統(tǒng)石油基TPU相比，不僅具有相當?shù)哪湍バ浴⒛偷蜏匦?、機械性能和耐水解性能等，而且可減少4%的CO2氣體排放量，有效減緩全球變暖的速度。
韓國SK化學-YUPLENE-R37Y-PP共聚-產(chǎn)品應用大量特性：
辦公用機械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶陀C的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用塑膠原料樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。1、機械工業(yè)：機械工業(yè)中特別運用于在高濕、強腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數(shù)器、水準儀等。
四原料方面塑料流動性差。塑料廠常常使用再生碎料，而再生碎料往往會反映出黏度增大的傾向。實驗指出：由于氧化裂解生成的分子斷鏈單位體積密度增加了，這增加了在機筒和型腔內(nèi)流動的粘滯性，再生碎料助長了較多氣態(tài)物質(zhì)的產(chǎn)生，使注射壓力損失增大，造成充模困難。為了改善塑料的流動性，應考慮加入外潤滑劑如硬脂酸或其鹽類，用硅油（黏度3~6cm2/s）。潤滑劑的加入既提高塑料的流動性，又提高穩(wěn)定性，減少氣態(tài)物質(zhì)的氣阻。2溢料（飛邊）溢料又稱飛邊、溢邊、披鋒等，大多發(fā)生在模具得分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上，影響脫模。一設(shè)備方面機器真正的合模力不足。選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。
韓國SK化學-YUPLENE-R37Y-PP共聚-產(chǎn)品應用大量性能：
由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點，塑膠塑膠原料與聚四氟乙烯可配制成耐腐蝕、防輻射、絕緣性能好，阻燃、無毒、與金屬附著力的不粘涂料、低摩擦的特點。廣泛應用于廚房用具、家用電器、輕工五金、工業(yè)模具、塑膠機械等行業(yè)。另外，塑膠可加工成超細粉，用于粉末噴涂和液體涂料。電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電功能。
熱能包括螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱和機筒加熱器的熱能兩部分。隨著能源供應的日趨緊張，研究開發(fā)具有節(jié)能的擠出成型設(shè)備顯得十分必要。穩(wěn)定性。擠出成型工藝的穩(wěn)定性包括制品的質(zhì)量穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性。對于片、膜及管等形狀簡單制品的尺寸測量，可通過性能優(yōu)良的傳感器和計算機直接進行測控。而對于形狀復雜的異型材制品，由于直接測定尺寸十分困難，因此必須要求生產(chǎn)過程本身保持穩(wěn)定。為此，研究開發(fā)擠出成型設(shè)備所用的高精度和高穩(wěn)定性控制系統(tǒng)十分必要。
韓國SK化學-YUPLENE-R37Y-PP共聚-產(chǎn)品應用大量應用：
阻燃性：材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認標準為UL94，方法是先點燃預定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。塑膠原料檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的等級。然而，傳統(tǒng)導電填充物的加入可能會導致材料的粘度增大、物理特性受到影響。普立萬Stat-TechTMNT材料采用的碳納米技術(shù)及獨特配方，大大降低了導電填充物的使用量，將添加物對材料物理性質(zhì)的負面影響降到。普立萬為電子存儲器材、集成電路包裝和半導體裝置設(shè)計開發(fā)的新型Stat-TechTMNT納米工程塑膠材料Stat-TechTMNT技術(shù)可以提供更好的ESD(ElectrostaticDischarge)靜電防護效果，具有表面導電效果更均勻，產(chǎn)品純度更高的優(yōu)點；同時它還保持了電子存儲器材、集成電路包裝和半導體裝置等應用所需的所有力學性能。
