塑膠原料 A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
意大利Vamp-Tech-DENILEN-B-5010-CB-PP原材料進(jìn)口介紹：
全年生產(chǎn)日按225天推算，一個(gè)滾塑加工商的每臺(tái)機(jī)械每年可多生產(chǎn)23個(gè)滾塑水箱。而且，與采用傳統(tǒng)添加劑加工的產(chǎn)品相比，采用添加IrgastabRM68的滾塑制品的頂部的黃色標(biāo)記顯的更淡，機(jī)械性能也更優(yōu)良。由于所采用機(jī)械類型及功能、滾塑料的性能、制品的幾何形狀以及壁厚等的不同，對(duì)于不同滾塑加工商而言，其提高生產(chǎn)率的效果也不相同。由于這個(gè)原因，巴斯夫開(kāi)發(fā)了一個(gè)根據(jù)客戶各自的情況估算如何節(jié)省加工時(shí)間的程序。Grilamid 1S (PA1010)Grilamid 2S (PA610)
將各種形態(tài)的塑料，如粉、粒料、溶液、分散體等，制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種，它的選擇主要決定于塑料的類型，熱塑性或熱固性；起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注塑成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。機(jī)械加工是借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。
意大利Vamp-Tech-DENILEN-B-5010-CB-PP原材料進(jìn)口特性：
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面，主要以高性能塑膠原料PPO/塑膠6，PPS/塑膠66、增韌塑膠原料、納米塑膠原料、無(wú)鹵阻燃塑膠原料為主導(dǎo)方向；在 塑膠原料的外觀為不透明呈色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。塑膠原料同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。塑膠原料的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。
新型結(jié)構(gòu)的聚乙烯復(fù)合管材將是替代傳統(tǒng)煤礦用管道的優(yōu)質(zhì)替代品，并更安全。煤礦安全問(wèn)題已引起高度重視，要求提高安全投入，而管道占安全投入的6-7%。目前，正要求大力推廣煤礦井下用聚乙烯管材，用來(lái)代替玻璃鋼管、鋼管、鑄鐵管及聚氯乙烯管。多年來(lái)，煤礦井下瓦斯管、供排水管、壓風(fēng)管、噴漿用管等一直采用鋼管或鑄鐵管。經(jīng)驗(yàn)表明，金屬管存在重量大、易腐蝕、易結(jié)垢，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高，搬運(yùn)安裝困難等致命弱點(diǎn)。后來(lái)有的采用玻璃鋼管和聚氯乙烯管，但玻璃鋼管重量大，抗沖擊差且易老化，使用不方便。
意大利Vamp-Tech-DENILEN-B-5010-CB-PP原材料進(jìn)口性能：
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面，主要以高性能塑膠原料PPO/塑膠6，PPS/塑膠66、增韌塑膠原料、納米塑膠原料、無(wú)鹵阻燃塑膠原料為主導(dǎo)方向；在 塑膠原料的合成奠定了合成纖維工業(yè)的基礎(chǔ)，塑膠原料的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新。用這種纖維織成的塑膠原料絲襪既
除了傳統(tǒng)的隔熱功能，我們將更多地著眼于為車主提供更健康、安全和舒適的駕駛環(huán)境?！睌?shù)據(jù)顯示，SPL7車膜產(chǎn)品具有高透光率、高隔熱率和優(yōu)越的安全防爆性能。其紫外線阻隔率高達(dá)99%，相當(dāng)于SPF3的防曬值，效能比市場(chǎng)上SPF3的防曬高出1倍，可以為車主提供為安全的陽(yáng)光保護(hù)傘。同時(shí)，其紅外線隔絕率高達(dá)95%，眾所周知，紅外線是熱量的主要傳導(dǎo)源，通過(guò)減少紅外線輻射，可以程度地降低車內(nèi)空調(diào)能耗，為車主減少燃油成本。
意大利Vamp-Tech-DENILEN-B-5010-CB-PP原材料進(jìn)口應(yīng)用：
塑膠特性A：液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態(tài)，后者因溫度變化而呈液晶態(tài)。B：液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密，且在成型過(guò)程中高度取向，所以具有線膨脹系數(shù)小，成型收縮率低和非常突出的強(qiáng)度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性，具有較高的負(fù)荷變形溫度，有些可高達(dá)340℃以上。不同樹(shù)脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對(duì)殘留的催化劑處理純度有差異，其對(duì)聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點(diǎn)有不同的影響，聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點(diǎn)少。聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時(shí)，氧會(huì)使聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性引發(fā)其他聚合物分子鏈反應(yīng)，在此處形成高濃度的不穩(wěn)定聚合物，在高溫下變成雜色點(diǎn)。加入一定數(shù)量的抗氧劑，有防止氧對(duì)晶點(diǎn)的產(chǎn)生作用。加工工藝、設(shè)備的影響加工工藝主要是溫度控制等影響，原料長(zhǎng)時(shí)間受熱、過(guò)度聚合、降解會(huì)導(dǎo)致晶點(diǎn)產(chǎn)生。
