1939年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化后定名為耐綸（塑膠），是早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的合成纖維品種。
美國(guó)RTP-RTP-100-HI-UV-PP共聚-耐候抗UV產(chǎn)品應(yīng)用原廠介紹：
據(jù)日經(jīng)，從事樹(shù)脂成型技術(shù)開(kāi)發(fā)的日本新興Sellbic公司開(kāi)發(fā)出了專(zhuān)門(mén)用于小型樹(shù)脂部件成型的"CMobile"超小型射出成型機(jī)。成型品重量可以少至1克以下，機(jī)器本身的重量也很輕，可以手持搬運(yùn)移動(dòng)。該公司稱(chēng)，為了用少量的樹(shù)脂成型，避免材料和能量的浪費(fèi)，開(kāi)發(fā)出了"CMobile"射出成型機(jī)。該機(jī)的特點(diǎn)是，將一般設(shè)置在模具端的熱流道設(shè)置在了裝置端。熱流道用來(lái)為模具的流道部加熱并使流道中的材料保持熔融狀態(tài)。應(yīng)用：輕載荷，中等溫度(80-100)無(wú)潤(rùn)滑或少潤(rùn)滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。
防撞護(hù)欄長(zhǎng)沙理工大學(xué)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和擠出－注射成型方法制備了：BS/丁睛橡膠／納米CaC3/鈦酸鉀晶須復(fù)合材料，以其為基礎(chǔ)制備了防撞護(hù)欄材料。所制備的復(fù)合材料的缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲彈性模量、彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度分別比純：BS提高了39.176%、79.3%和2.1%。業(yè)用品軟管新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司探討了PVC輸水軟管復(fù)合材料的配方、工藝、制備方法，獲得了PVC輸水軟管加工的工藝配方。包膜華中農(nóng)業(yè)大學(xué)針對(duì)粒狀尿素包膜用材料，由正交試驗(yàn)確定了制備聚乙烯醇（PV：L)/乙?；矸郏↙S：)復(fù)合膜的優(yōu)化配方：在LS：用量為1份的基礎(chǔ)上，PV：L用量為85份，納米SiO2用量為5份，六次甲基四胺用量為14份，廿油用量為12份。
美國(guó)RTP-RTP-100-HI-UV-PP共聚-耐候抗UV產(chǎn)品應(yīng)用原廠特性：
塑膠原料屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn);熔體粘度較高，流動(dòng)性差，耐候性較差，紫外線可使變色;熱變形溫度為70-107℃(85左右)，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度，剪切速率都比較敏感;塑膠原料在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，辦公室設(shè)備機(jī)器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機(jī)外殼、存儲(chǔ)器外殼以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)中都大量使用了塑膠原料制作的零件。
大多情況下，擠塑的后程序是成型擠出，顧名思義，是將成型的產(chǎn)品從擠塑機(jī)中擠出。如果把多個(gè)擠塑機(jī)聯(lián)合擠塑，人們可以用一道工序完成由不同合成材料組成的高精度、多層次產(chǎn)品的擠塑工作，汽車(chē)汽油管，出于安全需要，汽油管內(nèi)壁通常由四層或更多材料組成。整套設(shè)備的所有工序都將受到設(shè)備的統(tǒng)一控制，并在控制區(qū)域可視。所提供的不同大小的系統(tǒng)解決方案可滿足各式各樣的擠塑程序特點(diǎn)。通常情況下，細(xì)微調(diào)整可以在產(chǎn)品使用地當(dāng)場(chǎng)通過(guò)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)組合步驟完成，而無(wú)需通過(guò)費(fèi)時(shí)的軟件修改。
美國(guó)RTP-RTP-100-HI-UV-PP共聚-耐候抗UV產(chǎn)品應(yīng)用原廠性能：
聚偏二氟乙烯（英語(yǔ)：polyvinylidene difluoride，簡(jiǎn)稱(chēng)塑膠）是一種高度非反應(yīng)性熱塑性含氟聚合物。其可通過(guò)1,1-二氟乙烯的聚合反應(yīng)合成。塑膠具有多種商標(biāo)名，如KF、Hylar、Kynar以及Solef。1：機(jī)械特性塑膠原料是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
此發(fā)明涉及一種合成革基材用水性聚氨酯浸漬漿料的制備方法，屬于化工產(chǎn)品及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域。特征：二異氰酸酯+聚酯多元醇+聚醚多元醇+親水?dāng)U鏈劑聚合反應(yīng)預(yù)聚體中和劑水分散乳化水性聚氨酯樹(shù)脂+潤(rùn)濕劑+增稠劑+穩(wěn)定劑合成革基材浸漬漿料。此發(fā)明的一種水性聚氨酯合成革基材浸漬漿料的制備方法，超細(xì)無(wú)紡布在其中浸漬后制造出來(lái)的合成革、人造革基材性能良好，手感柔軟、彈性好、撕裂強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都較高，并且制造過(guò)程中大大減少了有機(jī)溶劑的使用和排放，減少能源消耗，程度的減少了環(huán)境污染，具有廣闊的推廣和應(yīng)用前景。
美國(guó)RTP-RTP-100-HI-UV-PP共聚-耐候抗UV產(chǎn)品應(yīng)用原廠應(yīng)用：
2，塑膠塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無(wú)毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長(zhǎng)期使用。耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好，并具有自息性，可在-100-175度下長(zhǎng)期使用。在院士郭孔輝教授帶領(lǐng)下，匯集汽車(chē)力學(xué)、控制學(xué)、人體工學(xué)、電子信息學(xué)等方面的專(zhuān)家和工程技術(shù)人員進(jìn)行深入研究，一個(gè)世界汽車(chē)安全領(lǐng)域突破性的科技成果終于誕生了，這是吉利BMBS爆胎監(jiān)測(cè)與安全控制系統(tǒng)。BMBS技術(shù)的英文全稱(chēng)為BLOW-OUTMONITORING：NDBR：KESYSTEM，中文全稱(chēng)為“爆胎監(jiān)測(cè)與安全控制系統(tǒng)”。該技術(shù)集機(jī)械、計(jì)算機(jī)、電子控制與液壓控制于一體，能夠?qū)π旭傊衅?chē)輪胎的胎壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警。
