2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。
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目前，風(fēng)力發(fā)電機的轉(zhuǎn)子葉片主要是手工制造的熱固性樹脂體系。然而，由于該體系材料難以熔化，造成了材料回收的困難。的情況也不過是將顆粒熱固性塑料垃圾回收，用作一些簡單應(yīng)用的填料。FraunhoferICT的項目協(xié)調(diào)員FlorianRapp介紹說：“在W：LiD項目中，我們追求的是一個全新的葉片設(shè)計。我們正在實現(xiàn)材料類別的轉(zhuǎn)換，并使用熱塑性塑料轉(zhuǎn)子葉片。熱塑性塑料的可熔性有助于我們利用自動化生產(chǎn)設(shè)備有效處理。切口較敏感，因此設(shè)計上要注意。1.無毒性 在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面，被美國FDA認可，也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。
通過上述措施，新產(chǎn)品不僅能夠使用：BS樹脂、彈性體，而且還能夠使用可在3℃下噴出的聚酰胺(尼龍)及聚碳酸酯等工程塑料實施快速造型。打印頭多可配備2個，可分別使用不同材料實現(xiàn)樹脂復(fù)合化，也是“Bi-Matrix構(gòu)造造型”。這種方法使用多種樹脂，通過分別噴出來實現(xiàn)具備多重特性的構(gòu)造體。，使用尼龍和彈性體時，可制作出集尼龍的機械強度和彈性體的柔軟性于一身的材料。通過在復(fù)合化構(gòu)造的內(nèi)部連續(xù)改變材料比例，還可制造出無界面的傾斜構(gòu)造體。
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①改善塑膠原料的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。PC/塑膠原料再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/塑膠原料合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點。但隨著科技的進步，對材料環(huán)境友好性的要求越來越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。
據(jù)該技術(shù)的主要開發(fā)人、巴陵石化環(huán)己酮事業(yè)部副經(jīng)理申武介紹，這項技術(shù)利用化合物在兩種互不相溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑。經(jīng)過反復(fù)多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來，以達到分離均相液體混合物的目的。該技術(shù)具有流程簡單，操作穩(wěn)定，COD削減率較高，萃取劑易獲取并可作為原料循環(huán)使用等特點。據(jù)悉，環(huán)己烷空氣氧化法制備環(huán)己酮工藝是目前國內(nèi)普遍采用的工藝，此前國內(nèi)大部分企業(yè)采用汽提法和Fe/C微電解系統(tǒng)預(yù)處理法處理生產(chǎn)廢水，能耗高、去除率低，新工藝則較好解決了這一難題。
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元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿和機筒。耐腐蝕性濃硫酸外，塑膠原料不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
目前幾乎所有的塑料制品都來自于石油制品，且無法降解，會對環(huán)境造成巨大危害。據(jù)，來自美國馬薩諸塞州Metabolix公司的科學(xué)家開發(fā)出一種新方法，能夠直接從植物中獲取可降解高分子聚合物。研究人員稱這種用“塑料草”生產(chǎn)可降解聚合物的方法，不但節(jié)能環(huán)保，成本也還不到目前普通可降解高分子聚合物的一半，具有極大的市場潛力。該公司的研究人員用基因工程技術(shù)對美國本土的一種草本植物——柳枝稷進行了基因改造，從中可以直接提取到可生物降解的聚合物。
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塑膠礦物填充系列（1）塑膠M4(MD40)（2）塑膠M6(MD65)V：REXII采用模塊式設(shè)計，因而可針對用戶的具體要求和生產(chǎn)環(huán)境，以及需加工的產(chǎn)品種類定制。采用模塊式概念還便于以后由選配的模塊和新技術(shù)進行改造，以適應(yīng)未來的需求。以這種方式可以保證擠出生產(chǎn)線一直都采用的技術(shù)。所有組件都協(xié)調(diào)地集成到一個生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中，使操作更加方便，并由一個按人機工學(xué)優(yōu)化的操作裝置進行監(jiān)控。擠出機采用功能強大的優(yōu)化了流動行為的屏障型螺桿，具有極大的靈活性，可以加工多種樹脂。
