學(xué)習(xí)化學(xué)。1920年獲理學(xué)學(xué)士學(xué)位。1921年在伊利諾伊大學(xué)取得碩士學(xué)位，后來(lái)在南邊柯他大學(xué)任教，講授分
美國(guó)RTP-RTP-103-CC-SI-2-PP潤(rùn)滑性加工材料進(jìn)口介紹：
隨著塑料制品應(yīng)用越來(lái)越普及，塑料生產(chǎn)企業(yè)也如雨后春筍般綻放開來(lái)。如何能在眾多塑機(jī)企業(yè)中讓自己的企業(yè)脫穎而出，也成為了企業(yè)發(fā)展的重大戰(zhàn)略之一。為了保證和提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，佛山偉力注重新產(chǎn)品，新技術(shù)，不斷推出全新的全自動(dòng)吹瓶機(jī)產(chǎn)品系列。一.新機(jī)型，新技術(shù)1.偉力公司自26年成功開發(fā)了鑲手柄五加侖全自動(dòng)吹瓶機(jī)后，近年又將此技術(shù)應(yīng)用在WL-：P2-C全自動(dòng)模內(nèi)鑲手柄吹瓶機(jī)上，用以生產(chǎn)鑲手柄食用油瓶。受到市場(chǎng)廣泛歡迎。WL-：P2-C雙腔5L全自動(dòng)吹瓶機(jī)。適合油瓶、水瓶的生產(chǎn)廠家使用，此款設(shè)備采用雙道加溫，不但可同時(shí)吹制兩款形狀不一樣的瓶子，還解決了前后二只胚管溫差問題，設(shè)備穩(wěn)定性好，質(zhì)量保證?？刂葡到y(tǒng)采用西門子觸摸屏，PLC控制，操作方便簡(jiǎn)單.產(chǎn)量可達(dá)1-11瓶/小時(shí)。WL-：P2-C雙腔/三腔微型全自動(dòng)吹瓶機(jī)。主要是生產(chǎn)1ML以下，口徑在φ9-14之間的小瓶子。以往小瓶子用半自動(dòng)機(jī)來(lái)生產(chǎn)，瓶口小，操作很不方便且速度慢。塑膠原料的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前有廣闊前途的是乳液接枝法。塑膠原料通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
荷蘭帝斯曼迪尼瑪纖維公司(DSMDyneema)和Capewell出席今年柏林-勃蘭登堡航天展覽會(huì)。迪尼瑪(Dyneema)是一種聚乙烯纖維，質(zhì)量輕，適用于空運(yùn)貨物設(shè)備。航天市場(chǎng)發(fā)展部門經(jīng)理DietrichWienke將會(huì)在展覽會(huì)期間參加一些私人會(huì)議。在28柏林航天展覽會(huì)上，由Dyneema制造的空運(yùn)貨物網(wǎng)和Capewell系統(tǒng)制作的新平臺(tái)將同時(shí)推出。該網(wǎng)以Dyneema纖維為原材料，惡劣環(huán)境下仍性能優(yōu)異。
美國(guó)RTP-RTP-103-CC-SI-2-PP潤(rùn)滑性加工材料進(jìn)口特性：
料、提高塑膠原料性能的主要手段。通過(guò)摻混其他高聚物，來(lái)改善塑膠原料的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低 注塑、擠塑等級(jí)，20%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性，強(qiáng)度優(yōu)，用于工程制品
目前國(guó)外公司推出新型耐火電纜多以硅橡膠為主。國(guó)內(nèi)資料作為耐水電纜硅橡膠配方為：甲基苯基乙烯基硅橡膠1份、三甲氧基乙烯基硅烷.5份、4#氣相法白炭黑量5份、低分子羥基硅油3-5份、鉑化合物.1份、過(guò)氧化物交聯(lián)劑1-2份、其他3-5份。此外，電線電纜線路中各種終端及中間接頭等是電力工業(yè)中是非常重要的附件，目前明確提出要大力推廣硅橡膠制造的電力電纜附件，硅橡膠預(yù)制型收縮電線電纜附件成為電纜附件發(fā)展的焦點(diǎn)和趨勢(shì)，硅橡膠預(yù)制型冷收縮電纜附件與傳統(tǒng)的熱收縮電纜附件相比，在性能、質(zhì)量、電網(wǎng)安全等方面有了大幅度提高；抗漏電起痕性優(yōu)良，具有優(yōu)良耐輻射特性，疏水性好，安裝后與電纜本體粘為一體、可有效降低電纜終端的放電量。
美國(guó)RTP-RTP-103-CC-SI-2-PP潤(rùn)滑性加工材料進(jìn)口性能：
用氯代苯酐不經(jīng)過(guò)二酐，直接和二胺、雙酚、硫化鈉或單質(zhì)硫聚合得到塑膠原料則是經(jīng)濟(jì)的合成路線。初塑膠原料是美國(guó)DuPont公司開發(fā)出來(lái)的溶致性聚對(duì)亞苯基對(duì)苯二甲酰胺（Kevlar®）。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纖維和涂料。以下內(nèi)容只包括熱致性塑膠。
據(jù)美國(guó)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，美國(guó)生物塑料以年均17%的速度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到212年將達(dá)到54.6萬(wàn)噸。歐洲生物塑料協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，全球生物塑料總產(chǎn)量預(yù)計(jì)213年可以達(dá)到146萬(wàn)噸。生物塑料將保持年平均增長(zhǎng)率2%以上。到225年亞洲將是生物塑料市場(chǎng)的，約占市場(chǎng)32%的份額，歐洲占31%，美國(guó)占28%。生物塑料生產(chǎn)量將占亞洲生產(chǎn)量的4%以上，占全球生產(chǎn)量的12%以上，屆時(shí)將成為亞洲生物塑料主要生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。
美國(guó)RTP-RTP-103-CC-SI-2-PP潤(rùn)滑性加工材料進(jìn)口應(yīng)用：
通過(guò)對(duì)塑膠原料塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高塑膠原料塑料的綜合性能。聚酯（PBT）在汽車制造領(lǐng)域，PBT廣泛地用于生產(chǎn)杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強(qiáng)P：、PPOM在汽車制造業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，P：易吸水，PC的耐熱性耐藥性不及PBT；在汽車用途接管方面，由于PBT的抗吸水性優(yōu)于P：，將會(huì)逐漸取代P：。在相對(duì)濕度較高、十分潮濕的情況下，由于潮濕易引起塑性降低，電器節(jié)點(diǎn)處容易引起腐蝕，常可使用改性PBT。
