上世紀(jì)60年代，各國都在將塑膠原料的研究、開發(fā)及利用列入 21世紀(jì)有希望的工程塑料之一。塑膠原料，因其在性能和合成方面的突出特點(diǎn)，不論是作為結(jié)構(gòu)材料或是作為功能性材料，其巨大的應(yīng)用前景已經(jīng)得到充分的認(rèn)識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），并認(rèn)為"沒有塑膠原料不會有今天的微電子技術(shù)"。
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先將懷疑出現(xiàn)故障地元件拆下，換上新件或其他機(jī)器上工作正常、同型號的元件進(jìn)行試驗(yàn)，看故障能否排除即可作出診斷。用對換診斷法檢查故障，盡管受到結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場元件儲備或拆卸不便等因素的限制，操作起來也可能比較麻煩，但對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件，采用此法還是較方便的。對換診斷法可以避免因盲目拆卸而導(dǎo)致液壓元件的性能降低。對故障如果不用對換法檢查，而直接拆下可疑的主安全閥并對其進(jìn)行拆解，若該元件無問題，裝復(fù)后有可能會影響其性能。盡管 GreenLine 產(chǎn)品使用可再生原料，但是他們并不是可生物降解的聚合物。他們的耐久性可與聚酰胺相媲美。GreenLine主要特征：
皮革頂層光亮涂飾是制革工序中后一道，也是重要、關(guān)鍵的一道工序，對成品革的影響。以硝化棉為主要成膜物的皮革光亮劑在皮革頂層光亮涂飾材料中一直占有重要的地位，具有成膜光亮、堅(jiān)韌、耐曲撓、耐干濕擦性能好，成本較低等優(yōu)點(diǎn)。我國自7年代開始生產(chǎn)研制，產(chǎn)品有天津皮化廠776#、754#，上海皮化廠M-3，北京皮化廠J-6等，分別是以醇酸樹脂、蓖麻油、聚丙烯酸酯共混改性，或是聚氨酯化學(xué)改性，以及聚丙烯酸酯接枝改性等。
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此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不 6. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。廣成塑膠原料材料已開始應(yīng)用在壓縮機(jī)旋片、活塞環(huán)及特種泵密封等機(jī)械部件上。
據(jù)，1992年至1997年間水性聚氨酯的年平均增長率為8％。水性聚氨酯的配膠助劑主要有增稠劑，流平劑(潤濕劑)等。很多性能優(yōu)良的水性聚氨酯膠助劑都產(chǎn)自國外，Borchers公司的BorchigelL75增稠劑，DIC公司的增稠劑VoncoatHV和流平劑Megafacf-812，美國氣體公司的表面活性劑Safinol。我國在這方面還很存在很多缺陷，同是也是發(fā)展我國高性能水性聚氨酯膠粘劑需要突破的瓶頸之一。
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標(biāo)準(zhǔn)物性數(shù)據(jù)塑膠樹脂不僅具有優(yōu)異的耐熱性和機(jī)械性能，其加工性能也很好，不僅可以擠出成型、注射成型、模壓成型、吹塑成型、吸塑成型和制成發(fā)泡體，還可以進(jìn)行鍍膜、超聲波融接、機(jī)械加工、溶劑粘接、涂敷等二次加工 [2] 。代替銅等金屬由于塑膠原料具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替
主型材3.5—4.5m/min高速擠出模具項(xiàng)目是為了提高模具的擠出速度而開展的一項(xiàng)技術(shù)提升項(xiàng)目，模具投入使用將極大地提高制品生產(chǎn)效率和降低能耗。WPC成型模具開發(fā)是木塑共擠工藝裝備項(xiàng)目。此項(xiàng)目通過對木粉和聚烯烴原料進(jìn)行配混，采用模具擠出成型辦法，獲得一種新型的化學(xué)建材，具有良好的環(huán)保和節(jié)能效應(yīng)。擠出集成系統(tǒng)項(xiàng)目是一項(xiàng)擠出成型在線監(jiān)測和自動控制技術(shù)系統(tǒng)，通過在線檢測模頭各板塊處的熔坯的溫度、壓力、流速、塑化情況、分流情況，型材在定型各區(qū)段的溫度、應(yīng)力、形變情況，在線檢測型材機(jī)械物理性能，分析各工藝參數(shù)對型材機(jī)械物理性能的影響，并自動調(diào)整各工藝參數(shù)以保證型材尺寸、形狀、機(jī)械物理性能穩(wěn)定。
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耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。一般來說，液態(tài)穩(wěn)定劑的應(yīng)用效果較好，而且容易分散，加工后的材質(zhì)和性能都很均勻。固體的穩(wěn)定劑大都呈粉末狀態(tài)，為了保證均勻性，顆粒較大的穩(wěn)定劑一定要進(jìn)行粉碎，還能與其他的助劑(如顏料、增塑劑等)一起研磨成復(fù)合漿料，然后再加入，以利于建筑塑料制品能夠得到比較均勻的理化性能。由于穩(wěn)定劑的粒徑和密度的大小各不相同，尤其是在與其他助劑配伍后共同進(jìn)行研磨時(shí)，由于密度和比重的差異，耐熱性能等各不相同，故在初始研磨時(shí)研磨溫度和速度都不宜太高，以防止穩(wěn)定劑再次結(jié)團(tuán)或發(fā)生其他不良性變狀況。
