由于塑膠原料具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡，扼要內(nèi)容下如:
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鄭雄說道：“該全塑料解決方案可以替代金屬，使得筆記本電腦的金屬底盤架在保持耐用性的同時，重量、厚度減少近2％，同時總體成本大幅度下降?！盚YTRELHTR8813BK：這是一種熱塑性共聚酯彈性體，可用于替代傳統(tǒng)的金屬硬盤支架，使筆記本電腦更時尚、更輕、更便宜。鄭雄介紹道：“杜邦公司從組件設計到材料選擇，再到從模具到注射模塑的整個生產(chǎn)流程都非常專業(yè)，是設計工程師的理想合作伙伴。”這三款產(chǎn)品由杜邦公司研發(fā)開發(fā)。為74萬噸，略高于塑膠6的68萬噸。歐洲消費結(jié)構(gòu)為塑膠6占50%，塑膠66占40%，塑膠11、塑膠12和其它均聚、共聚塑膠占10%
激光聚合物焊接是一種無振動、非接觸且非常的焊接塑料部件的方式。如今，激光透射焊接有四種較為成熟的方法。在輪廓焊接中，一束激光投射到待焊接工件上，接著激光束沿著待焊接區(qū)域的輪廓掃描一周，兩個夾緊的塑料部件上被掃描的區(qū)域由此被融化并連接在一起。在準同步焊接中，兩個掃描鏡以非常高的速度沿著輪廓多次偏轉(zhuǎn)激光光斑。在這種方法中，整個圖案的加熱和連接幾乎是同步完成的。在同步焊接中，完全相同形狀的圖案輪廓被激光光束融化并同時連接。
英國石油公司-400-GA03-PP加工材料賣特性：
塑膠原料可以在一般的注塑成型和擠出成型設備上進行加工。塑膠原料具有相當高的熔融加工溫度范圍(為610—750°F)，這與它高的熱變形溫度(400°F)有關。在包裹成型或夾層注塑過程中，Grilamid 1S PA1010 與生物基 GRILAMID BTR 級間具備良好的附著力。
擠出成型溫度過低，塑化不好；溫度過高，聚合物易降解。筆者設計了3種擠出成型溫度控制體系，見表3。各種溫度控制體系對產(chǎn)品質(zhì)量的影響見表4。冷卻點設置在擠出成型過程中，高溫管坯的冷卻定型應配合合適的冷卻方式和適宜的冷卻水溫。冷卻不及時，管坯會在自身重力的作用下或牽引機夾緊壓力作用下變形。定型和冷卻往往是同時進行的。冷卻過快，易在管材內(nèi)部產(chǎn)生應力，并降低外觀質(zhì)量。當冷卻水溫為2℃時，冷卻點設置對ф4mm外護管的外觀質(zhì)量影響見表5。
英國石油公司-400-GA03-PP加工材料賣性能：
（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強塑膠的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純塑膠為280~330℃，40%GF塑膠為300-350℃；噴嘴溫度，純塑膠為305℃，40%GF塑膠為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。一個單體為癸二酸，以及和塑膠原料11的單體氨基十一酸均由農(nóng)林化工產(chǎn)品蓖麻油堿解制得。塑膠原料12的單體丁二烯
普蘭納風力發(fā)電葉片用涂料及其制備技術(shù)日前申請了發(fā)明。該涂料包括：羥基丙烯酸樹脂9～25份，微支鏈聚酯多元醇樹脂28～5份，高耐候性助劑.2～.4份，抗磨耗、抗污染助劑4～6份，環(huán)保有機溶劑3～18份，消光劑4～5份，顏料15～2份，分散劑.1～.5份，流平劑.2～.5份，催干劑.15～.3份。制備方法為將羥基丙烯酸樹脂、顏料、分散劑、環(huán)保有機溶劑混合研磨制成色漿；將微支鏈聚酯多元醇樹脂、羥基丙烯酸樹脂、高耐候性助劑、抗磨耗抗污染助劑、流平劑、催干劑、環(huán)保有機溶劑以及色漿一起投至到投料罐中高速分散混合均勻制成涂料。
英國石油公司-400-GA03-PP加工材料賣應用：
后來在英語中成了“從煤、空氣、水或其他物質(zhì)合成的，具有耐磨性和柔韌性、類似蛋白質(zhì)化學結(jié)構(gòu)的所有聚 而且北美對聚碳酸酯玻璃的防刮擦標準也與歐洲或日本有所不同，這是供應商需要克服的另一個阻礙。不過，塑料業(yè)可拿起第二件利器來增強PC的說服力，那是設計。聚碳酸酯使汽車制造商有可能開發(fā)出透明的整體部件。在合并零部件的基礎上再結(jié)合此類設計，可使一整塊板材環(huán)繞于汽車后部并將尾燈包含在其中。梅甘娜運動車所用的PC采用Exatec公司開發(fā)的“遮光油墨（blackoutink）”技術(shù)營造出多種色彩，從而提高了設計的靈活性。
