溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。
日本瑞翁 Nipol SBR NS522 SBR-溶液聚合化工材料經(jīng)銷介紹：
印刷熱封性能白色薄膜制品大多數(shù)情況都需要印刷和熱封，白色母粒中如果添加碳酸鈣會影響印刷圖案的清晰度和鮮艷度，母粒中添加的不正確或者過量的分散劑也會影響熱封和印刷性能。耐曬和耐候性白色母粒一般要求耐曬性達(dá)到7-8級，耐候性達(dá)到4-5，耐溫要達(dá)28度，這些要求主要還是取決于鈦的質(zhì)量，要達(dá)到以上條件，必須是要金紅石鈦。RoHSFD：重金屬檢測和食品接觸許可也是白色母粒一項(xiàng)重要指標(biāo)，因?yàn)楹芏喟咨∧?yīng)用于食品包裝，通過FD：食品認(rèn)證是必須要通過的一項(xiàng)檢測。1、塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。
朗盛專家通過拓?fù)鋬?yōu)化計(jì)算了具性價比的結(jié)構(gòu)，將所需材料降至，而將剛性提升至，同時還考慮到了安裝時的空間限制。他們還針對各種負(fù)載場景進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬。，他們計(jì)算了托架在135°C時的動態(tài)強(qiáng)度以及-4°C和15°C時駕駛員體重所造成的靜態(tài)負(fù)載。在較高的溫度下進(jìn)行計(jì)算是很有必要的，因?yàn)橛幸粋€托架位于渦輪增壓機(jī)附近，會在運(yùn)行過程中逐漸升溫。我們將模擬的結(jié)果納入了部件的設(shè)計(jì)之中。此外，他們還分析了托架的振動特性，從而通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方式將共振頻率調(diào)節(jié)到行駛過程振動頻率范圍之外，從而避免出現(xiàn)危險(xiǎn)的共振頻率。
日本瑞翁 Nipol SBR NS522 SBR-溶液聚合化工材料經(jīng)銷特性：
⑵耐熱性（特別是焊接耐熱性）晶級將在電器工業(yè)上應(yīng)用十分活躍，無鹵膽燃塑膠的開發(fā)和應(yīng)用將受到人們的更 在塑膠原料中混入各種纖維狀材料
李爾的產(chǎn)品有兩大類，即座椅和電子電氣。座椅業(yè)務(wù)大概占8%多，電子電氣業(yè)務(wù)占不到2%。其中，電子電氣業(yè)務(wù)又分成兩塊，電子業(yè)務(wù)指的是模塊，如控制車燈、車門、座椅的電子模塊；連接這些電子模塊的則稱為電氣產(chǎn)品，如連接器、線束等。李爾初的主要業(yè)務(wù)市場在北美。為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，李爾從十幾年前致力于發(fā)展歐洲市場，通過并購等各種方式擴(kuò)大了在歐洲市場的份額。，李爾5%的業(yè)務(wù)在歐洲，36%在北美，8%在亞太，但29年亞太業(yè)務(wù)的占比已經(jīng)上升到13%以上了。
日本瑞翁 Nipol SBR NS522 SBR-溶液聚合化工材料經(jīng)銷性能：
應(yīng)用范圍塑膠應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于塑膠良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。4、一些塑膠原料品種不溶于有機(jī)溶劑，對稀酸穩(wěn)定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點(diǎn)的性能卻使塑膠原料有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點(diǎn)，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對于Kapton薄膜，其回收率可達(dá)80%－90%。改變結(jié)構(gòu)也可以得到相當(dāng)耐水解的品種，如經(jīng)得起120℃，500 小時水煮。
對于期待新一代電子書的讀者來說，今天不能錯過的是亞馬遜Kindle2代的發(fā)布。但Kindle2也并非獨(dú)步業(yè)界，有一家公司針鋒相對的在同宣布了自己的“塑料EInk”電子書發(fā)展規(guī)劃。來自英國劍橋大學(xué)的PlasticLogic公司早在27年宣布了他們的塑料EInk技術(shù)，直接將電子墨水屏幕安裝在塑料基板上，理論上可以隨意彎折（終實(shí)際產(chǎn)品可稍稍彎曲，但無法折疊）。其電子墨水顯示效果可超越紙質(zhì)報(bào)章，同時還支持觸摸操作。
日本瑞翁 Nipol SBR NS522 SBR-溶液聚合化工材料經(jīng)銷應(yīng)用：
概括起來，主要在以下幾方面進(jìn)行改性：單腔導(dǎo)管截面通過Rosand-RH7雙料筒毛細(xì)管流變儀和直徑為.5mm、長徑比為16∶1的圓形口模進(jìn)行流變實(shí)驗(yàn)，剪切速率取5-4s-1，可分別獲取PP和TPU的剪切粘度與剪切速率的關(guān)系曲線如。在同樣的剪切速率下，PP的剪切粘度要小于TPU的剪切粘度，PP的擠出體積流率要大于TPU的擠出體積流率。PP和TPU的剪切粘度與剪切速率曲線由單腔介入導(dǎo)管的截面形狀，設(shè)計(jì)其口模截面如。單腔導(dǎo)管口模截面成型段長度是擠出模具重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，其長度直接決定著擠出導(dǎo)管的質(zhì)量和產(chǎn)量。
