錦綸纖維表面平整，不加油劑的纖維摩擦系數(shù)很高，錦綸油劑貯存日久易失效，紡織加工時(shí)還需要重新添加油
保加利亞盧克石油-BUPLEN-6231-PP均聚-成型周期快原材料有售介紹：
日本企業(yè)小島沖壓工業(yè)與旗下的內(nèi)浜化成開發(fā)出了環(huán)保并且具備高性能的纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP），利用從廢棄的甘蔗渣中提取的纖維（蔗渣纖維）作為PP的增強(qiáng)材料，提高了PP的強(qiáng)度和耐熱性。甘蔗渣的纖維塊首先被分解為長1～15mm、寬（直徑）1mm左右的蔗渣纖維，再將其染成黑色，然后與PP混合制成顆粒，后使用注射成型機(jī)和模具進(jìn)行成型，制成產(chǎn)品（部件）。PP材料中蔗渣纖維的重量比達(dá)到4％時(shí)，其強(qiáng)度指標(biāo)——彎曲彈性模量為275MPa，比滑石粉填充型PP的25MPa高1％，重量則減輕了2％，耐熱性也更優(yōu)良。耐液體性能：潤滑油 、汽油 、機(jī)油、 酸、 堿 、有機(jī)溶劑、水；
偶聯(lián)劑是隨增強(qiáng)塑料的發(fā)展而興起的。通過偶聯(lián)劑處理的填料(無機(jī)填料或有機(jī)顏料)，可以大大改善其表面性能，由原來的親水性變?yōu)槭杷曰蛴H油性，從而改善無機(jī)填料與聚合物兩者的界面狀態(tài)，由不相容變?yōu)橄嗳?，使填料均勻地分散在聚合物中，因而提高了?fù)合材料的物理、機(jī)械性能。目前，偶聯(lián)劑的這些性能評(píng)價(jià)主要通過：測(cè)試改性前后填料粘度變化；改性前后填料的吸油值大小；應(yīng)用性能等判斷其性能優(yōu)劣。本文將引入應(yīng)用于顏料性能測(cè)試的接觸角和對(duì)水可逆性與否對(duì)甲基丙烯酰氧基鋯偶聯(lián)劑進(jìn)行性能評(píng)價(jià)。
保加利亞盧克石油-BUPLEN-6231-PP均聚-成型周期快原材料有售特性：
b、介質(zhì)損耗因數(shù)：10；c、耐電弧性：128s～180s；的特性和廣泛的用途，第二次世界大戰(zhàn)后發(fā)展非常迅速，塑膠原料的各種產(chǎn)品從絲襪、衣服到地毯、繩索、漁網(wǎng)等
一是這些雜質(zhì)會(huì)消耗大量的清洗劑，造成浪費(fèi)；二是這些雜質(zhì)會(huì)很快稠化清洗劑，影響清洗效果，甚至使清洗劑不能使用。主洗是去掉瓶片上的油、膠等難以去除的污漬。這部分污漬數(shù)量很少，但是對(duì)工藝的要求比較高。按傳統(tǒng)的工藝要求，瓶片必須在95—98℃的火堿水溶液中，攪拌清洗3分鐘以上，才能達(dá)到效果。使用火堿做清洗劑，這是必須保證的條件，否則不會(huì)洗出上機(jī)料。使用新型清洗劑，溫度條件可以適當(dāng)放寬，攪拌或搓洗的時(shí)間決不能變，否則很難達(dá)到預(yù)期的效果。
保加利亞盧克石油-BUPLEN-6231-PP均聚-成型周期快原材料有售性能：
塑料塑膠原料的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。塑膠原料在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。，美國塑膠66用量超過其它品種，日本則塑膠6消費(fèi)居首位，為52%，塑膠66占38%，塑膠11和塑膠12占5%，塑膠46和半芳香族
當(dāng)智能瓶流經(jīng)線時(shí)，員工在重要地點(diǎn)放置或手持閱讀器，如制造線上的交轉(zhuǎn)處，或?qū)a(chǎn)品運(yùn)輸?shù)絺}庫里。在這些地方，瓶子的沖擊、壓力或溫度的改變可能會(huì)損壞玻璃瓶。員工可以在SensorWireless手持設(shè)備的屏幕上查看智能瓶的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在手持機(jī)里，稍后通過USB接口與電腦相連，將數(shù)據(jù)下載到：rdaghGlassERP系統(tǒng)。：rdagh采用SensorWireless其它軟件分析生產(chǎn)線，測(cè)試生產(chǎn)線上的任何修改是否能提高流程效率。
保加利亞盧克石油-BUPLEN-6231-PP均聚-成型周期快原材料有售應(yīng)用：
世界塑膠原料五個(gè)的生產(chǎn)廠家依次是:的奇美公司，總產(chǎn)能為125萬噸/年，其中臺(tái)南裝置為100萬噸/年、鎮(zhèn)江裝置為25萬噸/年;拜耳公司總產(chǎn)能為93萬噸/年;LG化學(xué)總產(chǎn)能為70萬噸/年;通用電氣GE塑料總產(chǎn)能為65萬噸/年;BASF總產(chǎn)能為56萬噸/年，五大企業(yè)占世界總產(chǎn)能的55.6%。五大生產(chǎn)企業(yè)已占全球塑膠原料產(chǎn)能的一半以上。因內(nèi)地塑膠原料供應(yīng)仍存在較大缺口，所以幾大企業(yè)有相當(dāng)一部分產(chǎn)品出口到，同時(shí)奇美和LG已相繼在內(nèi)地設(shè)廠，并有繼續(xù)擴(kuò)能的意向[2] 。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的LSR與熱塑性塑料復(fù)合件，：llrounder裝配有標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)裝置以驅(qū)使注射裝置的達(dá)到初始注射點(diǎn)和終點(diǎn)，同時(shí)裝配有可自由編程的Multilift機(jī)器人系統(tǒng)并與整機(jī)控制系統(tǒng)整合。從而實(shí)現(xiàn)終制品的快速移出與放置，同時(shí)保持極高的加工精度。兩種組分均通過一套封閉系統(tǒng)與模具接觸，而且由于應(yīng)用了無澆口注射技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)材料的更利用，同樣實(shí)現(xiàn)了時(shí)間節(jié)約。g制品總體的成型周期只有45s。
