塑膠原料工程塑料即PC+塑膠原料（工程塑料合金），在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+塑膠原料，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有塑膠原料樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。塑膠原料工程塑料的缺點(diǎn)是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，是240-265度，溫度太高塑膠原料會分解，太低PC料的流動性不良。
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本發(fā)明涉及合成革用改性水性聚氨酯樹脂及其制備方法，更具體地說是一種用于人造革的水性聚氨酯及其制備方法。背景技術(shù)目前全國合成革用聚氨酯樹脂都為溶劑的溶劑型聚氨酯樹脂。這些溶劑的使用會造成各種危害，如操作者的健康、環(huán)境污染、儲存運(yùn)輸?shù)劝踩[患。溶劑的揮發(fā)和回收還會造成資源和能源的浪費(fèi)，也不符合節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和全球一體化環(huán)保和能源問題也引起各個的重視。發(fā)展和使用水性聚氨酯樹脂替代目前的溶劑型樹脂是大勢所趨。塑膠原料(塑膠)為結(jié)晶性樹脂,在較寬的溫度范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能;在180℃以下溫度范圍內(nèi),其抗蠕變性是熱塑性樹脂中異的一種;它具有尺寸穩(wěn)定性好、耐沖擊、耐化學(xué)藥品性優(yōu)、難燃性優(yōu)異等特點(diǎn)。塑膠不僅可以擠出、注射、模壓、吹塑、吸塑加工和制成發(fā)泡體,還可以進(jìn)行鍍膜、超聲波熔接、機(jī)械加工、溶劑粘接涂敷等二次加工。因?yàn)樗苣z具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、耐熱、阻燃、可耐焊錫、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹脂粘接性好等特點(diǎn),可作h級絕緣材料使用。在電子電氣領(lǐng)域主要用于加工線圈骨架、電位計的外部底座、印刷電路板、按鈕式開關(guān)、可控硅的絕緣體、電動工具馬達(dá)的絕緣體、dip開關(guān)、各類插接件等。器械通常要求材料透明、強(qiáng)度高和能夠經(jīng)受各種消毒殺菌處理。塑膠能較好地滿足這些要求,廣泛用于制備接觸透鏡、殺菌容器、防毒面具零件、牙科用反射鏡支架、人工呼吸器、血壓檢查管、外科容器和注射器等器械。塑膠是英國ici公司在1972年開發(fā)出來的一種特種工程塑料品種。
作為典型的儲能房屋，起居室和臥室可以充分通風(fēng)，新鮮空氣自門廳流動進(jìn)房間并后消耗在洗手間和廚房。另外采用三玻木鋁復(fù)合窗。地基采用的是預(yù)澆鑄混凝土構(gòu)件，隔熱材料使用的是巴斯夫的抗壓防水StyrodurC(XPS：擠塑聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫材料)。它可以在地基下充當(dāng)周邊保溫板并在此區(qū)域內(nèi)與地面相連。儲能房屋概念：經(jīng)濟(jì)可行并保護(hù)環(huán)境儲能房屋無需傳統(tǒng)的采暖和空調(diào)系統(tǒng)，卻可以保持夏天的涼爽和冬天的溫暖。這類建筑的典型特征是良好的隔熱建筑外殼、新鮮的流動空氣和精致的熱回收系統(tǒng)。
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確性，因此他把對高分子的探索作為有機(jī)化學(xué)部的主要研究方向。一開始卡羅瑟斯選擇了二元醇與二元羧酸的 塑膠原料塑料制品廣泛用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、
汽車工業(yè)是發(fā)達(dá)工程塑料應(yīng)用為廣泛、使用量的工業(yè)門類，也是工程塑料有發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域之一。每輛汽車塑料的用量是衡量汽車生產(chǎn)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。日本、美國和德國等發(fā)達(dá)的每輛轎車平均使用塑料已超過1千克，平均占汽車總重量的8%。目前，每輛汽車平均塑料用量為7千克，平均占汽車總重量的6%左右。工程塑料在全部汽車用塑料中只占1%左右的比例。尼龍是重要的汽車工業(yè)用工程塑料。汽車零部件也是P：6工程塑料的消費(fèi)市場，超過總消費(fèi)量的三分之一。
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1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。高光澤度和良好的耐擦傷性密度低
軟膠、EV：發(fā)泡型螺桿：低剪切，高輸送效率設(shè)計，表面電鍍硬鉻。PET桿：PET塑料為現(xiàn)時一般塑料瓶裝飲料的常用原料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，，成型溫度高，但料溫調(diào)節(jié)范圍窄，工藝性差，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化。針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型一般塑料。
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料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；以上這些高分子材料是塑料制品常用的材料的一部分。從表1中我們也可以看出目前的一些主要的塑料產(chǎn)品的功能及所需的高分子材料。在醫(yī)學(xué)上應(yīng)用的材料已有9多個品種，18余種制品，西方在醫(yī)學(xué)上耗用的高分子材料每年以1%―15%的速度速增。目前用于產(chǎn)品的塑料材料只要集中在聚烯烴類。據(jù)資料統(tǒng)計，我國僅PVC粒料的年消耗量已在4萬~5萬噸。主要用于輸液（血）器各種血管路等產(chǎn)品上，而且正每年1%左右的速度增長。
