2000年世界工程塑料市場分配為塑膠 35%、PC 32%、POM 11%、PBT 10%、PPO 3%、PET 2%、UHMWPE 2%，高性能工
比利時Polycasa POLYCASA XT 610 PMMA 耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒介紹：
其優(yōu)異的力學(xué)及機械性能能夠承受極端環(huán)境條件下的疲勞測試，從而滿足各種產(chǎn)品的制備要求。HTC-M722系列真空澆注環(huán)氧模具系統(tǒng)，是一種低粘度高性能無溶劑環(huán)氧樹脂體系，可以配合各種類型纖維來制備耐高溫(高達13℃)模具，用于生產(chǎn)大型復(fù)合材料部件(風(fēng)力發(fā)電機葉片、大型復(fù)合材料游艇等)、、航天器部件(客運及運動飛機部件等)、運動器材(滑雪板、滑板等)等。其優(yōu)異的力學(xué)、機械性能，特別是能夠承受在較高溫度條件下的復(fù)合材料生產(chǎn)制作，使其成為各種復(fù)合材料產(chǎn)品制備的模具系統(tǒng)。塑料塑膠原料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使塑膠原料有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使塑膠原料有良好的耐熱、耐化學(xué)腐蝕性和表面硬度;丁二烯使塑膠原料有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同，其性能也隨之變化。
新澤西州的海濱探險水族館的工程師們?nèi)涨袄肞rimeResins公司生產(chǎn)的親水性液體聚氨酯注塑樹脂成功修復(fù)了水族館。據(jù)了解，水族館中放置河馬的水族箱因為使用年代久遠，發(fā)生了泄漏。放置河馬的水族箱內(nèi)含有6萬加侖的水，工程師們將型號為FLEX9XLV的親水性液體聚氨酯注塑樹脂填補在混凝土和砌體結(jié)構(gòu)之間，F(xiàn)LEX9XLV與水接觸后能擴展至6%面積，形成一個堅固而靈活的泡沫密封狀態(tài)，從而阻止了水的滲漏。
比利時Polycasa POLYCASA XT 610 PMMA 耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒特性：
塑膠原料長絲可制做襪子、內(nèi)衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等塑膠原料工程塑料外觀為不透明呈色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。塑膠原料相對密度為1.05左右，吸水率低。塑膠原料同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。塑膠原料的氧指數(shù)為18~20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的肉桂味。
SBR采用機械塑煉效果不大，比較有效的方法時采用高溫塑煉法，以13~14℃溫度，溫度過高易生成凝膠。BRBR一般不需要進行塑煉。CRCR的初始門尼粘度都較低，一般不需要進行塑煉。但在儲存過程中其可塑性會下降，因此CR仍需經(jīng)過塑煉加工，才能獲得所要求的可塑性。CR宜采用開煉機進行塑煉，低溫薄通塑煉效果。IIR門尼粘度在38~75之間的品種一般不需要塑煉。IIR采用機械塑煉效果不大，但用密煉機在12℃以上，并且加入塑解劑進行高溫塑煉則可取得較好的塑煉效果。
比利時Polycasa POLYCASA XT 610 PMMA 耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒性能：
適用性能：耐液壓、 脈沖試驗、 導(dǎo)電性能、 水密性 、氣密性；的阻隔性及耐蒸煮性，用作共擠出多層膜的芯膜，可延長食品的保質(zhì)期，需求量會穩(wěn)步增長，并從初開發(fā)、
從紅外光譜圖可見，經(jīng)KH56改性的坡縷石的紅外光譜圖上，出現(xiàn)了88793(cm-1)新的吸收峰，這可以認為是偶聯(lián)劑與坡縷石在這種處理條件下發(fā)生了化學(xué)鍵合的結(jié)果。在偶聯(lián)劑用量較多時，利用紅外光譜可對偶聯(lián)效果進行定性檢測。但對偶聯(lián)效果的影響因素(偶聯(lián)的條件)，還需作進一步的系統(tǒng)的試驗研究。層清液中偶聯(lián)劑的相對含量用KH55硅烷類偶聯(lián)劑(偶聯(lián)劑的用量：坡縷石為1%、高嶺石及石英為2%)處理的樣品，按上述實驗方法測得下層清液中偶聯(lián)劑的相對含量(表2)。
比利時Polycasa POLYCASA XT 610 PMMA 耐候抗UV生產(chǎn)應(yīng)用塑膠粒應(yīng)用：
4，衛(wèi)生及器械方面，塑膠可用于制作外科手術(shù)盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實驗室器械等。塑膠用于制作各種制品較玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，片清理系統(tǒng)，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。塑膠還可用于鑲牙，其粘接強度比丙烯酸高一倍;國內(nèi)技術(shù)大多來自美咨詢公司目前全球鈦產(chǎn)能53萬噸左右。，的鈦生產(chǎn)能力達到22萬噸，總產(chǎn)量達到147萬噸，雙雙超過美國，成為世界大鈦生產(chǎn)國。令人尷尬的是，我國鈦行業(yè)的整體技術(shù)水平與同行相比仍存在較大差距，目前國內(nèi)硫酸法工藝仍占據(jù)的統(tǒng)治地位。新增的近6萬噸鈦產(chǎn)能，全部是硫酸法工藝?；どa(chǎn)力促進鈦主任畢勝坦言，國內(nèi)近7家鈦生產(chǎn)廠家中，除錦州鈦業(yè)一家采用氯化法，其余全部都在使用落后的硫酸法，氯化法產(chǎn)品的產(chǎn)量2萬多噸，占總產(chǎn)量不足2%的份額。
