塑膠原料(簡稱塑膠)起初是美國DuPont公司開發(fā)出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纖維和涂料,是一種特種工程塑膠原料。
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雙螺桿擠出造粒采用中等偏強(qiáng)剪切的螺桿組合,各段溫度為:段18℃,第二段195℃,第三段21℃,第四段22℃,第五段235℃,機(jī)頭23℃,螺桿轉(zhuǎn)速35r/min性能拉伸強(qiáng)度17MPa;斷裂伸長率5%;彎曲強(qiáng)度18MPa;彎曲彈性模量7MPa;懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(常溫)75J/m,(-4℃)32J/m;熱變形溫度(1.82MPa)12℃。PP/HDPE/POE共混改性配方共聚型PP(M16)3;填充劑CaCO3(4目)2;均聚型PP(V3G)15;鈦酸酯偶聯(lián)劑.2;HDPE(892)2;散劑液體石蠟.1;增韌劑POE15;加工工藝先將CaCO3在11℃下干燥4h,按配方比例加入高速混煉機(jī)中混合1min,然后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和分散劑低速混合3min,進(jìn)行表面活化處理。塑膠原料屬于高性能特種工程塑料,屬于十二五提出的新材料,它具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等一系列優(yōu)異的綜合性能,目前的用途非常廣泛,汽車、航天、電子光伏等
艱難現(xiàn)狀未改增長預(yù)期1月下旬,巴斯夫、陶氏、拜耳等跨國化企陸續(xù)公布三季度財(cái)報(bào)。在復(fù)蘇乏力的大背景下,受困于歐美市場萎縮、新興放緩,全球化工產(chǎn)品的普遍下降,眾多公司銷售額與利潤均受到影響。不過在逆境中,依然可看到令業(yè)界鼓舞的“亮點(diǎn)”,巴斯夫、拜耳等公司的業(yè)務(wù)繼續(xù)實(shí)現(xiàn)增長;特種化學(xué)品、新材料等受到市場追捧;應(yīng)對危機(jī)各家公司均采取針對性的降本增效措施,效果已經(jīng)顯現(xiàn)。面對后市,這些公司均有信心,預(yù)測第四季度會有上升行情。
美國Nexus-NEXUS-PPHPP5S-PP均聚-韌性好加工材料代理特性:
用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑,用量少,效果好,成本低,特別是和無機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更 脫氯化氫法單體制備較容易、反應(yīng)較平穩(wěn),成本低,工序少等
讓敏感性產(chǎn)品更容易適應(yīng)PET包裝,從而刺激敏感性飲料市場的發(fā)展,這是西得樂(Sidel)新推出一項(xiàng)評估服務(wù)的目的。西得樂集團(tuán)致力于幫助客戶的飲料產(chǎn)品找到合適的PET材料和包裝形狀。在敏感性飲料(果汁、乳飲料、茶飲料等等)行業(yè),新產(chǎn)品的發(fā)布、配方和包裝都非常復(fù)雜。正如它的名字所表達(dá)的那樣,敏感性飲料非常敏感。它們的顏色和口感很容易發(fā)生變化,并且容易因?yàn)楣庹?、氧含量或者溫度的變化而發(fā)生改變或遭到細(xì)菌污染等等。
美國Nexus-NEXUS-PPHPP5S-PP均聚-韌性好加工材料代理性能:
單體澆鑄特點(diǎn):⑴分子量高⑵工藝簡單,產(chǎn)品形狀多樣的纖維具有絲的外觀和光澤,其耐磨性和強(qiáng)度超過當(dāng)時任何一種纖維,而且原料也比較便宜,杜邦公司決
汽車上的PU代表制件有儀表板、后視鏡、杠、座椅軟墊、頭枕、轉(zhuǎn)向盤、儀表板防振墊、支柱裝飾件、前頂襯里、窗框架、頂棚與側(cè)頂架裝飾、門襯板、遮陽板、后頂架裝飾等。特種塑料玻璃纖維增強(qiáng)塑料玻纖增強(qiáng)塑料是在原有純塑料的基礎(chǔ)上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強(qiáng)材料多用在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件上,是一種結(jié)構(gòu)工程材料;如:PP,:BS,P:66,P:6,PC,POM。優(yōu)點(diǎn):玻纖增強(qiáng)以后,玻纖是耐高溫材料,因此增強(qiáng)塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多,尤其是尼龍類塑料;限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此增強(qiáng)塑料的收縮率下降很多,剛性也大大提高;增強(qiáng)塑料不會應(yīng)力開裂,同時塑料的抗沖性能提高很多;玻纖是高強(qiáng)度材料,從而也大提了塑料的強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都提高了很多);由于玻纖和其它助劑的加入,增強(qiáng)塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點(diǎn)燃。
美國Nexus-NEXUS-PPHPP5S-PP均聚-韌性好加工材料代理應(yīng)用:
在熔融加工前,必須將其干燥到含水量小于 0.04%。這一過程可在一個空氣循環(huán)烘箱或料斗干燥器內(nèi)完成,300 °F干燥4 h或350°F干燥2.5 h.為了生產(chǎn)低內(nèi)應(yīng)力、高性能的塑膠原料制品,注塑模具溫度需要達(dá)到300—350°F。模內(nèi)流動性好,當(dāng)熔體溫度為 725°F時,0.08min厚度的模內(nèi)流動距離為 19min。路況實(shí)驗(yàn)表明,該產(chǎn)品可以完全替代高價國外產(chǎn)品,且只有同類產(chǎn)品的1/4。據(jù)估計(jì),我國每年需要8萬套剎車片,國內(nèi)剎車片市場對耐磨TBF需求量每年至少2噸,以此開發(fā)的高性能剎車片產(chǎn)值可達(dá)3億元。傳統(tǒng)的PTFE材料適用于中低壓力設(shè)備的無油潤滑,在高溫高壓下磨損極大、壽命極短。為解決PTFE應(yīng)用中存在的問題,陸小華提出用TBF增強(qiáng)PTFE解決苛刻條件下動密封問題的新思路。這一構(gòu)想突破了一味提高樹脂耐磨性的傳統(tǒng)思維,采取從源頭減少摩擦熱的逆向思維,通過鈦酸鹽纖維的填充,增強(qiáng)了碳纖維填充不到的貧纖維區(qū),降低了材料的摩擦系數(shù)。