（2）機(jī)械性能：純塑膠的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。塑膠的剛性很高，在工程塑料中少見。純塑膠的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。
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完全沒有預(yù)干燥和結(jié)晶，而且無需額外的熔體泵。擁有權(quán)的MRS擠壓機(jī)是基于一種行星螺桿技術(shù)的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)是由一種周圍分布小螺桿的大單螺桿組成。憑借起無可匹敵的排氣和脫揮性能可以提供非常廣闊和快速熔體接觸區(qū)域。MRS擠壓機(jī)器保證僅僅需要2-4m的真空可以將未預(yù)干燥的PET碎片和顆粒加工轉(zhuǎn)換成片材，纖維和打包帶。除了出色的排氣和脫揮性能外，其簡(jiǎn)單實(shí)用和可靠的MRS設(shè)計(jì)使之成為加工重度污染原料的理想設(shè)備。5、 很容易在鏈端或鏈上引入反應(yīng)基團(tuán)形成活性低聚物，從而得到熱固性塑膠原料。
，但粘結(jié)劑粘接連接固定方法也存在一些缺點(diǎn)，如另部件的工作溫度范圍不高；粘接質(zhì)量易受不同因素影響，產(chǎn)品性能的分散性較大；沒有可靠的檢驗(yàn)方法；粘接面的表面處理和粘接工藝過程要求較嚴(yán)；需要的加熱加壓處理粘接工裝等。在一些重要的部件和連接位置，往往會(huì)采用粘接與某一種機(jī)械緊固連接的混合連接固定方法，既充分利用了粘接的優(yōu)點(diǎn)，又確保了連接部位的足夠強(qiáng)度和可靠性。焊接/熔接連接固定方法主要應(yīng)用于熱塑性汽車復(fù)合材料部件，焊接/熔接連接固定方法的主要優(yōu)點(diǎn)是：良好的機(jī)械性能、連接處的耐用性、加工時(shí)間短，易于在線檢測(cè)以及部件表面處理要求低等。
美國RTP RTP 203 K TFE 15 PARA 潤滑性工廠應(yīng)用出貨特性：
塑膠原料的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。根據(jù)不同的聚合物類型，GreenLine 產(chǎn)品中的生物含量從 50% 到 99% 不等，這一數(shù)據(jù)根據(jù) ASTM D 6866-12 進(jìn)行確定，以總碳量的百分比進(jìn)行表示。
伴隨著電子產(chǎn)品向薄型化發(fā)展的趨勢(shì)，以前用于電子產(chǎn)品散熱的風(fēng)扇和散熱片技術(shù)，變得越來越力不從心。迄今為止，可以代替塑料的、在機(jī)體外殼的導(dǎo)熱性能上比較有優(yōu)勢(shì)的是金屬。不過，由于金屬向外殼的厚部的熱傳導(dǎo)性過高，使設(shè)備周圍形成局部性高溫，容易導(dǎo)致使用者在使用時(shí)不舒適。另外，對(duì)于通過在塑料中加入熱傳導(dǎo)性高的填充劑(filler)，(使外殼富含金屬、碳粉、纖維)，提高外殼整體的熱傳導(dǎo)性也做了進(jìn)一步研究。研究發(fā)現(xiàn)：要實(shí)現(xiàn)較高的熱傳導(dǎo)率，必須大量加入填充劑(filler)(5%以上)，而這樣會(huì)使塑料的易塑性顯著下降，比重和成本也會(huì)增加。
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薄膜中的應(yīng)用加入塑膠原料后可以：1.消除熔體破裂.提高產(chǎn)量塑膠是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。
日前，—種超高流動(dòng)性高剛性聚丙烯樹脂在蘭州石化11萬噸/年聚丙烯裝置上生產(chǎn)獲得成功。這種聚丙烯樹脂已經(jīng)通過FD：認(rèn)證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品熔體流動(dòng)速率平均達(dá)到54克/1分鐘，填補(bǔ)了國內(nèi)在超高流動(dòng)性高剛性聚丙烯樹脂開發(fā)生產(chǎn)方面的技術(shù)空白。超高流動(dòng)性高剛性聚丙烯樹脂主要用于薄壁制品的生產(chǎn)，其優(yōu)越的性能可以使注射制品易成型加工，減少注射缺陷和廢品率，從而降低能耗、縮短制品的成型周期，提高制品產(chǎn)量。
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⒉注塑溫度：260～300～410℃聚苯乙烯泡沫塑料是目前使用多的一種緩沖材料，它以聚苯乙烯樹脂為主體，加入發(fā)泡劑等添加劑制成。我國聚苯乙烯泡沫塑料的生產(chǎn)主要集中在東北、江浙及北京、天津、河北，且其中以中小型企業(yè)為多。目前，我國EPS生產(chǎn)企業(yè)約為2家，聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)勢(shì)頭良好，質(zhì)量不斷提高。但是大型企業(yè)數(shù)量較少。據(jù)悉，表觀密度是指單位體積的泡沫塑料在規(guī)定溫度和相對(duì)濕度條件下的質(zhì)量。表觀密度在一定程度上影響其它物理性能指標(biāo)，并直接反應(yīng)產(chǎn)品的成本。
