爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于湘潭爆破片DN300泄爆片反應(yīng)釜防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場(chǎng)合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
選用爆破片為泄壓裝置時(shí)應(yīng)注意：（1）爆破片的入口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)；（2）選用帶背壓托架的爆破片時(shí)，爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí)，確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響；（4）介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開(kāi)啟。
DN300產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
制造單位在一批爆破片制造完成后，均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn)，以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。
反應(yīng)釜防爆片
爆破片的更換周期不應(yīng)超過(guò)一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段，在這個(gè)時(shí)間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對(duì)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過(guò)這一周期進(jìn)行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長(zhǎng)或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場(chǎng)合而加以縮短。
爆破片裝置中夾持器的設(shè)計(jì)可采用下列任意一種方法：（1）按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法；（2）通過(guò)類似工程使用經(jīng)驗(yàn)確立的設(shè)計(jì)方法；（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)方法。
優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，在容器正常工作時(shí)不會(huì)泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會(huì)對(duì)裝置元件的動(dòng)作壓力產(chǎn)生影響。
