一、固化條件
加溫固化：170℃x5min（可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整）
二、操作工藝
1、預(yù)混：將LD-158濕法成型團(tuán)狀模塑料用環(huán)氧樹脂膠按比例（重量比）混合混勻，加入預(yù)混機(jī)中，將玻璃纖維切割成30～50mm的短切纖維，經(jīng)蓬松后在捏合機(jī)中與樹脂膠液充分捏合至樹脂完全浸潤玻璃纖維。
2、加料：按照需要往模具內(nèi)加入規(guī)定量的材料。
3、閉模：加料完后可使陽模和陰模相閉合。
4、排氣：在模腔內(nèi)反應(yīng)至適當(dāng)時(shí)間后，卸壓松模排氣。
5、固化：固化是在模壓溫度下保持一段時(shí)間，使樹脂的縮聚反應(yīng)達(dá)到要求的交聯(lián)程度，使制品具有所要求的物理機(jī)械性能為準(zhǔn)。一般30秒至數(shù)分鐘不等，多數(shù)不超過30分鐘。過長或過短的固化時(shí)間對(duì)制品的性能都有影響。
6、脫模：脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應(yīng)先用專門工具將成型桿等擰脫，然后進(jìn)行脫模。
7、模具吹洗：脫模后，通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固著物較緊，還可用銅刀或銅刷清理，或者可用拋光劑刷等。
8、后處理：為了進(jìn)一步提高制品的質(zhì)量，制品脫模后也常在較高溫度下進(jìn)行后處理。后處理能使固化更加的完全；同時(shí)減少或消除制品的內(nèi)應(yīng)力，有利于提高制品的電性能及強(qiáng)度。
三、包裝運(yùn)輸儲(chǔ)存
產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，但可燃，運(yùn)輸儲(chǔ)存應(yīng)遠(yuǎn)離火源，隔絕熱源。產(chǎn)品正常儲(chǔ)存期為6個(gè)月，超過儲(chǔ)存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
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