由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場，如家用傳真機(jī)、音響、VCD中也大量選用塑膠原料為原料，吸塵器中也使用了很多塑膠原料制作的零件，廚房用具也大量使用了塑膠原料制作的零件。
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用GOTECH公司的AI7S電子拉力機(jī)測試?yán)煨阅?。用GOTECH公司的DIN磨耗機(jī)測試磨耗性能。果與討論2.1改性膠料的物理性能采用4種硅烷偶聯(lián)劑分別改性白炭黑補(bǔ)強(qiáng)SBR膠料，其物理機(jī)械性能見表1。1門尼粘度從表1看出，隨著偶聯(lián)劑量的增加，4種偶聯(lián)劑膠料的門尼粘度值總體上都有所降低。并且隨著偶聯(lián)劑用量的增加，門尼粘度降低的幅度增大。隨著偶聯(lián)劑量的增加，白炭黑表面緊緊的結(jié)合著一層硅烷，降低了填料填料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成機(jī)率，使得混煉膠料的粘度降低?；瘯r(shí)間從表1看出，改性白炭黑膠料的硫化時(shí)間隨偶聯(lián)劑量的增加而縮短，其中用Si69改性膠料的硫化時(shí)間縮短幅度。Si69是一種雙功能偶聯(lián)劑，一方面起著偶聯(lián)的作用，另一方面為硫化提供S，而其它3種偶聯(lián)劑只是起了偶聯(lián)作用。%定伸應(yīng)力從表1看出，隨著偶聯(lián)劑量的增加，4種硫化膠料的3%定伸應(yīng)力都有所增加，其中分別用KH5Si69改性白炭黑的硫化膠的定伸增加比較明顯，而用KH172增加較小。1969年，研究人員發(fā)現(xiàn)塑膠具有較強(qiáng)的壓電效應(yīng)：極化（即放入強(qiáng)電場產(chǎn)生凈偶極矩）薄膜的壓電系數(shù)為6－7pC/N，比當(dāng)時(shí)已發(fā)現(xiàn)的聚合物的相應(yīng)數(shù)值大10倍以上。
通常情況下，聚合物納米復(fù)合的方式主要有兩種方式：其一，直接跟現(xiàn)成的高分子粒料在雙螺桿擠出機(jī)里共混。其二，與高分子單體一起聚合。這種方式可把無機(jī)物的剛性、耐溫性、阻隔性和高分子材料的可加工性、柔韌性等優(yōu)良性能，在納米的尺度上有機(jī)的結(jié)合，這樣得到一種新型的高分子材料。納米技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)三大突破性科學(xué)技術(shù)之一。對塑料進(jìn)行納米改性后.便于實(shí)現(xiàn)包裝的減量化、便于增強(qiáng)材料的可降解性能。根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的統(tǒng)計(jì)，到217年，全球聚合物納米復(fù)合材料營業(yè)收入可達(dá)約1.4億美元。
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在工程中，塑膠原料廣泛運(yùn)用到工程管道中，在市政中對材質(zhì)要求比較高的項(xiàng)目的池底管道一般可采用塑膠原料管道。應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造塑膠管、塑膠板材等材料，多用于建筑、家居方面
在啤酒、飲料包裝方面，更彌補(bǔ)了PET和玻璃的缺陷，成為近年來的熱點(diǎn)話題。西歐一些已經(jīng)幵始在市場上使用PEN啤酒瓶，保鮮效果與玻璃瓶相同，耐沖擊、易回收。近年來也進(jìn)行了一些研究，如儀征化纖股份公司產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)進(jìn)行PEN的合成與工藝優(yōu)化，桂林電科所也嘗試合成PEN。目前制約其發(fā)展的是原料合成技術(shù)不成熟。國內(nèi)許多科研機(jī)構(gòu)正在進(jìn)行研究，但還沒有華夏酒報(bào)：郵發(fā)代號23-189當(dāng)?shù)剜]局可訂閱取得突破性進(jìn)展；另外還有企業(yè)計(jì)劃引進(jìn)國外原料生產(chǎn)技術(shù)，迸而合成PEN。
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增強(qiáng)RIM塑膠原料大型汽車殼件，使塑膠原料在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業(yè)減輕重量、節(jié)能和降低成本等方面 先后推出了快速成型品級，縮短了成型周期，降低了生產(chǎn)成本。采用茂金屬聚烯烴如聚烯烴彈性體(POE)增韌改
改性后的淀粉顆粒表面為烷基等所覆蓋，減弱了氫鍵的作用，與聚乙烯等高聚物的相容性可在不同程度上得到改善。另外，在共混體系中加入第三組份的增容樹脂，如EVEAA等，可明顯提高淀粉與高聚物的相容性。目前已開發(fā)的淀粉接枝聚合物有：淀粉/甲基丙烯酸酯、淀粉/丙烯酸甲酯、淀粉/聚苯乙烯、淀粉/丙烯酸丁酯等。此類淀粉塑料可加工成薄膜等制品。改性淀粉與可降解聚合物復(fù)合淀粉可與天然大分子如果膠、半乳糖、甲殼質(zhì)等復(fù)合成完全生物降解材料，用于制備包裝材料或食品容器。
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速發(fā)展，塑膠原料1010是以蓖麻油為原料生產(chǎn)的我國特有的品種。硅橡膠結(jié)構(gòu)化產(chǎn)生的原因有不同的解釋：一是白炭黑粒子表面的活性硅羥基結(jié)構(gòu)OH在常溫下與生膠分子末端的硅羥基發(fā)生縮合；另一種解釋是白炭黑表面的某種活性羥基與硅橡膠分子鏈形成氫鍵型的化學(xué)吸附。一旦發(fā)生結(jié)構(gòu)化，膠料會變硬，可塑度降低，從而逐漸失去加工工藝性能。常用結(jié)構(gòu)控制劑有：二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基乙基二氧二甲基硅烷、低分子羥基硅油及硅氮烷等。它們的活性硅醇基OH可以與SiO2中的OH發(fā)生縮合反應(yīng)，從而削弱了白炭黑表面活性O(shè)H與硅橡膠分子間的相互作用。
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