它是利用高錳酸鉀的強(qiáng)氧化性，將空氣中的具有還原性的有害氣體氧化分解，從而達(dá)到凈化空氣的目的活性高錳酸鉀球。對有害氣體硫化氫、、氯、甲醛、一氧化氮等有很高的去除效率。
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注塑成型的過程是，將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒，經(jīng)加熱塑化成熔融狀態(tài)，由螺桿(或柱塞)施加壓力而通過料筒底部的噴嘴注入低溫的、閉合的模具型腔中，經(jīng)冷卻硬化而保持模腔所賦予的形樣，開模取得所注塑成型塑件，在操作上完成了一個(gè)周期。注塑成型是塑料模塑成型的一種重要方法，生產(chǎn)中已有廣泛的應(yīng)用。它具有以下幾方面的特點(diǎn)：成型周期短，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。對成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)。胺或芳香族二酸代替，則得到的塑膠原料為半芳香塑膠原料，以芳香族二酸和芳香族二胺合成得到的塑膠原料為全芳香塑膠原料
故將沒有形狀的氣體置換成有形狀的物質(zhì)，從熔融樹脂中來輔助氣體的移動(dòng)，設(shè)法形成期望的中空形狀。模具是由制品形狀的模槽、設(shè)定浮動(dòng)模心(樹脂球或鋼球)的加壓邦浦、以被壓出之樹脂的排出口所構(gòu)成。將浮動(dòng)模心設(shè)定于加壓邦浦，關(guān)閉模具。將樹脂射出至模具模槽內(nèi)。將高壓氣體注入加壓邦浦內(nèi)并打出浮動(dòng)模心，壓出成形品內(nèi)部的熔融樹脂。此時(shí)的中空部為浮動(dòng)模心的形狀。保持氣體壓力并進(jìn)行冷卻固化。排出(回收)氣體并取出成形品。處理過程雖然很簡單，卻仍有很多問題需要解決。
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成型性能 1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢；
器械公司Instratek(德克薩斯州，休斯頓)已經(jīng)選定索爾維特種聚合物(佐治亞州，阿法樂特)所產(chǎn)的聚芳基酰胺(P：R：)樹脂，來制造其Stapix主要固定系統(tǒng)的幾個(gè)部件。Instratek近期在美國推出的Stapix系統(tǒng)，用于手腳的手術(shù)。索爾維的Lxef122P：R：樹脂憑借其強(qiáng)度和剛度，可塑性和性價(jià)比，在諸多聚合物中脫穎而出，被Instratek選中?！皩τ谶@項(xiàng)應(yīng)用，我們的工程師前期開發(fā)了一些材料，包括：BS和PEI，但是沒有一種能與LxefP：R：的獨(dú)特機(jī)械性能相匹敵，尤其是它的抗撓剛度，非常出色。
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由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)，塑膠塑膠原料與聚四氟乙烯可配制成耐腐蝕、防輻射、絕緣性能好，阻燃、無毒、與金屬附著力的不粘涂料、低摩擦的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于廚房用具、家用電器、輕工五金、工業(yè)模具、塑膠機(jī)械等行業(yè)。另外，塑膠可加工成超細(xì)粉，用于粉末噴涂和液體涂料。2、耐磨耗性，摩擦系數(shù)小且不受濕、溫度的影響，沖擊強(qiáng)度高，但對缺口敏感。
以錦湖：BS71為例，其電鍍工藝對產(chǎn)品粗化表面質(zhì)量和鍍層結(jié)合力的影響如和所示。左圖的粗化工藝是：溫度64℃，粗化時(shí)間8分鐘；右圖的粗化工藝是：溫度64℃，粗化時(shí)間12分鐘?？梢姡築S產(chǎn)品的電鍍工藝明顯寬化。一般：BS產(chǎn)品的粗化工藝是溫度64℃、時(shí)間1分鐘。低于1分鐘會(huì)造成粗化不良；而高于1分鐘則會(huì)過度粗化，都會(huì)造成鍍層結(jié)合力的明顯下降。錦湖日麗高電鍍結(jié)合力的：BS在8～12分鐘的粗化時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品的粗化表面質(zhì)量都比較好；相應(yīng)地，產(chǎn)品的電鍍結(jié)合力都比較高，在15～18N/cm。
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D150CA30新產(chǎn)品，增強(qiáng)注塑級。玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)，混合物粒料，流動(dòng)性好，耐熱性很好，連續(xù)使用溫度250℃，達(dá)300℃以上。適合機(jī)械、電氣等高質(zhì)量薄壁工程制品但基于氮?dú)馀菽{(diào)剖技術(shù)的特點(diǎn)，它主要應(yīng)用于弱邊水井，對強(qiáng)邊水井則有效期短，增油量有限。為讓樂安稠油能夠保持蓬勃的青春活力，現(xiàn)河廠工藝技術(shù)人員加快了新工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用。12日，全局首例新型“溫敏凝膠堵水”現(xiàn)場試驗(yàn)在草2-平48強(qiáng)邊水內(nèi)侵井展開。該井新投高含水，第二個(gè)周期應(yīng)用氮?dú)馀菽{(diào)剖治理，有效期只有2個(gè)月左右，含水上升到94.6%，日油1.6噸。應(yīng)用溫敏凝膠堵水工藝后，初期日油14.3噸，含水52.7%，有效期126天，增油38噸。3日，草13-平45開井，這口井應(yīng)用了凝膠復(fù)合顆粒堵水技術(shù)。該井措施前日油.9噸，含水96.8％，措施后初期日油6噸，目前日油4.2噸，含水57％，已生產(chǎn)187天繼續(xù)有效，累計(jì)增油767噸。溫敏凝膠與凝膠顆粒，看似“一母同胞”的兩項(xiàng)技術(shù)，卻取得了不同的效果。兩井對比不難發(fā)現(xiàn)，后者油井有效期延長，累增油也高于前者。之所以會(huì)這樣，是因?yàn)楝F(xiàn)河廠工藝技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)河稠油油藏特點(diǎn)，對這項(xiàng)從國外引進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行了有益的探索和改進(jìn)。
