。這個(gè)發(fā)現(xiàn)在費(fèi)城召開的美國(guó)化學(xué)科學(xué)年會(huì)上介紹，刊登在聚合體定期刊物上。
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再從產(chǎn)品的色彩方面分析，6年代～7年代后，色調(diào)也逐漸由暗而明、由冷而暖，變單調(diào)為多彩。近年來隨著航天事業(yè)的發(fā)展，人們更是極力地通過產(chǎn)品造型色彩來反映他們對(duì)于星際交流的強(qiáng)烈追求和熱愛，喜歡含有金屬光澤意味的鐵灰、銀灰、銀黑等“宇宙色”。品色彩設(shè)計(jì)和比例設(shè)計(jì)在產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中，須著重考慮色彩和比例設(shè)計(jì)兩個(gè)原則問題。彩設(shè)計(jì)色彩在整個(gè)產(chǎn)品的形象中，作用于人的視覺感受，可以說是“先聲奪人”。PC/塑膠原料再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/塑膠原料合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點(diǎn)。但隨著科技的進(jìn)步，對(duì)材料環(huán)境友好性的要求越來越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。
密度1.2g/cm3。Urepan64G過氧化物硫化，聚酯型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.2g/cm3。Urepan641G過氧化物硫化，聚酯型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.2g/cm3。Urepan643G過氧化物硫化，聚酯型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.2g/cm3。2聚醚混煉型聚氨酯橡膠Urepan5EL6G硫磺或過氧化物硫化，聚醚型混煉型聚氨酯橡膠。密度1.5g/cm3。論幾乎沒有哪一種彈性體的綜合性能可與混煉型聚氨酯橡膠相比。
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能繼續(xù)拉伸，拉伸長(zhǎng)度可以達(dá)到原來的幾倍，經(jīng)過冷拉伸后纖維的強(qiáng)度和彈性大大增加。這種從未有過的現(xiàn)象 塑料性能檢測(cè)技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè)，從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析，到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析、產(chǎn)品可靠性測(cè)試，都可以提供專業(yè)的分析技術(shù)服務(wù)。塑膠原料樹脂集合了三者單體的優(yōu)良性質(zhì)，即：苯乙烯的光澤、電性能、成型性；丙烯腈的耐熱性、剛性、耐油性；丁二烯的耐沖擊性。
該生產(chǎn)線采用緊湊的設(shè)計(jì)、通過熱接觸熔接實(shí)現(xiàn)包裝，配備的灌裝工藝。清潔生產(chǎn)輸液袋的成分必須是高品質(zhì)。Kiefel系統(tǒng)在灌裝過程中，排除了感染的風(fēng)險(xiǎn)。這臺(tái)機(jī)器在一個(gè)圍合內(nèi)完成輸液袋、端口和外緣的焊接。在整個(gè)過程中，針型運(yùn)輸系統(tǒng)系統(tǒng)拉伸了薄膜，使熔接質(zhì)量和生產(chǎn)速度能夠保持同步。在熔接結(jié)束之后，機(jī)器能將塑料袋逐一分開，并將其運(yùn)輸至灌裝機(jī)。Kiefel的系統(tǒng)能靈活生產(chǎn)容量為4毫升至6毫升之間的輸液袋。
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8：耐水解性塑膠原料及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性?！ ?. 注射壓力：與聚乙烯、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比塑膠原料的流動(dòng)性稍差，故所需的注射壓力較大。但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。塑膠原料的注射壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外，還與樹脂的品級(jí)有關(guān)。對(duì)于薄壁、長(zhǎng)流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品? 15?#70—lOOMPa可以了。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，螺桿式注射機(jī)常選用的注射壓力在lOOMPa以下，（我們采用50?70MPa)，而柱塞式注射機(jī)一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高，使用螺桿式注射機(jī)一般采用30?50MPa，而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高，會(huì)使制品內(nèi)應(yīng)力增大。
巴陵石化開發(fā)用于聚氨酯乳液的改性劑。巴陵石化日前開發(fā)出一種嵌段型自乳化水性環(huán)氧樹脂，該樹脂可用于聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸酯乳液和其他水性膠粘劑的改性劑。該水性環(huán)氧樹脂以雙酚：、環(huán)氧樹脂為原料，經(jīng)過多次產(chǎn)品性能和穩(wěn)定性研究測(cè)試，并在年產(chǎn)5噸水性環(huán)氧樹脂試裝置上進(jìn)行驗(yàn)證，證明其配合水性固化劑、促進(jìn)劑和助劑可制成單組分或雙組分水性環(huán)氧樹脂膠粘劑。目前該技術(shù)已通過相關(guān)研究部門的技術(shù)鑒定。據(jù)了解，這種水性環(huán)氧樹脂用于聚氨酯乳液、水性聚丙烯酸酯乳液和其他水性膠粘劑中作改性劑，可使化學(xué)品提高其耐水性、粘連度和耐化學(xué)藥品性。日，大慶石化公司成功研制出汽車油箱DMD：645聚乙烯新品，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首批采用新型無機(jī)鉻系催化劑、氣相流化床工藝生產(chǎn)的汽車油箱料成功下線。這種汽車油箱料是一種寬分子量分布的單峰聚乙烯產(chǎn)品，具有重量輕、防腐能力強(qiáng)、造型隨意和安全性高等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品以優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，廣泛應(yīng)用在車用塑料燃油箱加工領(lǐng)域。產(chǎn)品研發(fā)過程中，大慶石化塑料廠與大慶化工研究共同研究完成催化劑篩選，確定操作參數(shù)。質(zhì)檢緊貼現(xiàn)場(chǎng)，使用密度儀和指數(shù)儀等分析儀器，對(duì)化驗(yàn)分析樣品指數(shù)、流動(dòng)速率比和新品色度堅(jiān)持每小時(shí)分析一次，密度兩小時(shí)一次，日分析達(dá)2多個(gè)頻次。
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由于塑膠原料有高的光澤和易成型性，所以在家電和小家電中更有著廣泛的市場(chǎng)，如家用傳真機(jī)、音響、VCD中也大量選用塑膠原料為原料，吸塵器中也使用了很多塑膠原料制作的零件，廚房用具也大量使用了塑膠原料制作的零件。注射速度太快，也會(huì)使制品出現(xiàn)氣泡、燒焦等缺陷。螺桿轉(zhuǎn)速適宜采用中速，轉(zhuǎn)速太快會(huì)因剪切過量而使塑料降解，導(dǎo)致制品變色和性能下降，轉(zhuǎn)速太慢，會(huì)影響熔膠的質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)因熔膠時(shí)間長(zhǎng)而影響生產(chǎn)效率。背壓在保證制品質(zhì)量的前提下，背壓越低越好，高背壓會(huì)使熔體剪切過量而過熱降解。模具溫度模具溫度高，制品的硬度、密度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量提高。模具溫度與制品的性能要求有關(guān)，對(duì)于要求伸長(zhǎng)率、透明性好的薄制品，模具溫度低些較好；而要求強(qiáng)度高、耐磨性好、使用變形小的厚制品，則模具溫度高些好。
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