1927年美國的化學(xué)工業(yè)公司決定每年支付25萬美元作為研究費用,并開始聘請化學(xué)研究人員。
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對于大多數(shù)隨形冷卻水路來說,與模具表面的距離取決于零件的幾何形狀。在設(shè)計與模具表面的距離時,有一個需要遵守的原則是,使隨形水路與模具表面始終保持相同的距離,從而達(dá)到均勻的冷卻效果。冷卻水路的長度在使用鉆孔方式加工冷卻水路時,如果鉆孔時產(chǎn)生的碎屑未被排空,則可能發(fā)生鉆頭漂移或損壞。在這種情況下,人們會選擇將冷卻水路設(shè)計得盡量短一些。盡管通過3D打印技術(shù)制造隨形冷卻水路,不存在刀具損壞等問題,在設(shè)計時仍不建議將水路設(shè)計得過長。2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
激光加工技術(shù)可加工任何金屬,甚至碳鎢化合物,并能獲得很高的表面精度。微細(xì)放電加工技術(shù)(EDM)美國的微型工業(yè)模具公司(MTD)功是應(yīng)用EDM技術(shù)進(jìn)行微型模具制造的先驅(qū),該公司的數(shù)控EDM機(jī)床可以提供小至1.5um的步距進(jìn)給,使用直徑從.25mm到25um的黃銅和鍍鋅的金屬絲。MTD曾成功地制造出一種用于生產(chǎn)的大小為1.52X.38mm、重量只有.13mg塑件的微型模具,該模具的澆口尺寸小至.5mm,型芯直徑只有.11mm。
美國RTP RTP 2099 X 145616 PA6+PP 潤滑性原材料增強(qiáng)特性:
玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的塑膠原料塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性更快地從軸承表面散熱。
由于采用選擇性激光燒結(jié)成.1mm的聚酰胺12層,其重量比傳統(tǒng)的金屬抓手減輕了9%,使用抓手時消耗的能源也隨之減少。費斯托稱,采用SLS的工藝在24小時內(nèi)可生產(chǎn)15臺FinGripper。通過添加劑制造的約6%的零部件被費斯托用于內(nèi)部生產(chǎn),剩余零部件則直接供應(yīng)給客戶。比如位于意大利Udine的自動化系統(tǒng)整合商FluidoDinamica公司是激光燒結(jié)的FinGripper部件的者之一。在歐洲模具展上,IP:展臺的工作人員向《歐洲塑料》展示了FinGripper雖然纖薄但具備高強(qiáng)度和靈活性的表面材料。
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開發(fā)出超韌塑膠66后,各國大公司紛紛開發(fā)新的改性塑膠產(chǎn)品,美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發(fā)增強(qiáng) ⑤抗靜電、導(dǎo)電塑膠原料以及磁性塑膠原料將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的材料。
在加工的步驟中,陶瓷物體的表面是有圖案的,,通過激光燒蝕形成兩個物體的密實的復(fù)合物。在接下來的熱加工過程中,激光束在連接范圍內(nèi)熔化掉薄薄的一層聚合物表面。激光屬從透明的聚合物部分穿過,被陶瓷部分吸收,促成對陶瓷表面進(jìn)行有選擇的熔化。熔接點之間的熱傳導(dǎo)使聚合物持續(xù)升溫,能通過外部壓力,使聚合物熔化的部分流入到陶瓷的表面結(jié)構(gòu)。等待溫度降低,凝固之后,兩個物體緊緊地融合在一起。完成這個熔接的關(guān)鍵兩點:通過機(jī)械錨定使聚合物連接到陶瓷表面微結(jié)構(gòu)中,以及接觸物體之間的粘連。
美國RTP RTP 2099 X 145616 PA6+PP 潤滑性原材料增強(qiáng)應(yīng)用:
與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;國內(nèi)的汽車覆蓋件快速模具制造企業(yè)。只能承擔(dān)快速模具的制造及沖壓,導(dǎo)致國內(nèi)的快速模具企業(yè)活源匱乏,整體水平提升較慢。再加上汽車覆蓋件快速模具制造企業(yè)多為中小企業(yè),投資能力較弱,對于先進(jìn)的高速加工設(shè)備以及在線檢測設(shè)備的引進(jìn)較少,還保證不了次產(chǎn)品的快速開發(fā)。自快速原型技術(shù)出現(xiàn)以來,經(jīng)過2多年的發(fā)展,RP已經(jīng)進(jìn)入技術(shù)成熟、穩(wěn)步發(fā)展的階段,已經(jīng)出現(xiàn)了幾十種不同工藝。我國的快速原型制造技術(shù)水平并不差。與先進(jìn)水平相比,主要差距在于研究成果的產(chǎn)品化和商品化轉(zhuǎn)換較慢,目前快速原型作為我國快速制模技術(shù)的轉(zhuǎn)換手段,用于大型快速沖壓模具超大尺寸的快速原型制作技術(shù)和設(shè)備還沒有出現(xiàn)。