改性塑膠原料發(fā)展的趨勢
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從汽車外裝飾件（后杠、汽車大燈殼、汽車裝飾條、后視鏡、把手、擋泥板等）到汽車內(nèi)裝飾件（中控想后殼、杯架、座椅裝飾側(cè)板、安全氣囊上蓋、面板、上儀表板、裝飾箱、通道護板、儲物盒、變速箱等），從功能件到結(jié)構(gòu)件，塑料材料可謂是無處不在，隨著技術(shù)的提升，甚至出現(xiàn)了全塑車身，塑料產(chǎn)品在汽車行業(yè)的覆蓋范圍可謂越來越廣，這些都在很大程度上提振了塑料市場。筆者結(jié)語：隨著科技的進步，塑料行業(yè)與汽車行業(yè)結(jié)合了，并且結(jié)合得愈發(fā)融洽愈發(fā)緊密。構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化，除在應(yīng)用方面具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工
玻纖增強PBT材料容易翹曲原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時采用不恰當?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計時澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計時壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強化了這種效果，使得制品的縱向(流動方向)收縮小于橫向(與流動方向垂直的方向)，這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。
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生產(chǎn)塑膠原料的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。塑膠原料66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸 會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組
Exatec解決方案是沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料“SignatureSurfaces”產(chǎn)品的一部分。LexanGLX樹脂在Exatec車窗解決方案中發(fā)揮的作用ExatecE9車窗技術(shù)充分利用了LexanGLX樹脂水晶般的清透性、牢不可破的抗沖擊性以及在體積和重量方面的大幅縮減。注塑成型能夠制造復(fù)雜的形狀并集成各項功能，ix-onic上的高位制動燈。另外，堅韌的LexanGLX樹脂不易破損，提高了乘客的安保系數(shù)。
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芳香族類在主鏈中引入苯環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品耐高溫，耐輻射，耐腐蝕連續(xù)使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.18屈服抗拉強度 ISO527 50MPa 介電強度 VDE0303 22kv/mm
陳化對水性環(huán)氧粒子形態(tài)的影響研究背景為：所合成的改性環(huán)氧樹脂要想同時實現(xiàn)防腐和親水的要求，HTP大分子與環(huán)氧分子鏈必須處于良好的微相分離狀態(tài)；由于改性后的分子鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，HTP鏈段與環(huán)氧樹脂鏈段糾纏在一起，實現(xiàn)充分的相分離需要一定的時間。另外還發(fā)現(xiàn)未經(jīng)陳化的水性環(huán)氧耐堿性、親水性均比較差。固化劑用量對涂膜耐堿性的影響是的。開始階段隨著固化劑用量的增加，漆膜的耐堿性增加；但當固化劑的用量超過3%以后，耐堿性開始緩慢下降。
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塑膠 又名：塑膠原料是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達240）、機械強度、剛性、難燃性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標準熱塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）與工程塑料之間的差別。外加成核劑(促進異相成核)可顯著促進PET的結(jié)晶。后，聚合物的結(jié)晶與低分子的結(jié)晶有很多方面不同。聚合物結(jié)晶除了受本身結(jié)構(gòu)的影響外，還要受很多外界因素的影響，比如溫度、分子量及分子量分布、添加劑等因素的影響。對于PET而言，分子量越大的PET熔融溫度越高，結(jié)晶性能也越差；而對于特定牌號的PET，適當增加擠出溫度和加入成核劑則有利于其晶核的生長，可顯著改善終產(chǎn)品的力學(xué)性能；除此之外，在選用具體的PET牌號時，低二甘醇(DEG)含量的PET具有更好的結(jié)晶性能；由于工業(yè)合成時，一般都要使用催化劑，主要包含有Mn、Zn、PCMCCCo、LN和Sb等，而具有較低熔點的催化劑則是活性的成核劑，也可作為選用的參考標準。成核劑對PET的結(jié)晶改性成核劑改善PET的結(jié)晶性能主要是通過起到異相成核的作用，體系中如果存在成核劑，熔體冷卻時所生成的球晶小而多，相應(yīng)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也小而且分散，從而改善了制品的應(yīng)用性能。通過添加成核劑可以達到以下目的：提高PET的起始結(jié)晶(成核)溫度，延長結(jié)晶的溫度范圍；導(dǎo)致PET脆裂的大球晶形成；誘導(dǎo)產(chǎn)生小而規(guī)整的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。成核劑種類很多，主要分為有機成核劑、無機成核劑、高分子成核劑和復(fù)合成核劑等。
