改性塑膠產(chǎn)品的發(fā)展前面提到，玻璃纖維增強(qiáng)塑膠在20世紀(jì)50年代有研究，但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代，
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酚醛樹脂（PF）——熱固性塑料是一種粉狀塑料，即電木粉；顏色單調(diào)，黑色或棕色。通過模壓或?qū)訅悍▔褐瞥尚?。成本低廉，變形小，?qiáng)度高，耐熱、耐磨、耐蝕，電絕緣性能好。缺點是質(zhì)脆，沖擊強(qiáng)度差。可壓制成各種電器制品，如開關(guān)、插頭、茶座、電話機(jī)外殼等；也可制作機(jī)器零件，如齒輪、皮帶輪、剎車片等，以及電絕緣件。環(huán)氧塑料（EP）——熱固性塑料環(huán)氧塑料以環(huán)氧樹脂為主要成分，加入固化劑在室溫或加熱條件下澆注或模塑而成。LC1006注塑增強(qiáng)級，30%碳纖維增強(qiáng)，耐高溫，剛性和強(qiáng)度好，適合機(jī)械、電氣、化工、汽車等潤滑性好
KamoT等的研究表明，在4.MPa的氮氣壓力下，由于反應(yīng)氣氛中HCl濃度的提高，HCl對脫氯的催化作用使脫氯的溫度上限從35℃降到3℃左右，而主鏈的分解溫度并沒有多大的改變；可以獲得更好的脫HCl效果。在真空條件下[3，4]，PVC的脫HCl反應(yīng)被延后，脫氯溫度必須提高到36℃才能獲得較好的脫氯效果。PVC中的增塑劑和穩(wěn)定劑等能吸收熱解過程產(chǎn)生的Cl，不利于HCl的形成；因而，這些添加劑可導(dǎo)致脫氯率明顯的下降。
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選擇的產(chǎn)品也增多。另外，值得提及的是塑膠?納米復(fù)合材料是前產(chǎn)量的工業(yè)化聚合物系納米復(fù)合材料，納 噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過大時，在漆內(nèi)添加CHA-13或F-1防潮劑，防止涂層發(fā)白。
目前典型的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為：主要受力層/阻隔層/熱封層/可剝離層。主要受力層為PS、HIPS、PP、PET等，阻隔層為EVOP：、PVDC等，熱封層為HDPLDPLLDPCPP等，可剝離層為PP等。相鄰層之間如樹脂相容性差需加粘接層。根據(jù)不同用途，用不同的材質(zhì)制成不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，常用的有以下幾種：PET/PVDC/PE，OPP/PVDC/EV：，PVDC/PET/PE，EVOH/PVDC/EV：，PVC/PVDC/EV：，NY/EV：/PVDC/EV：等。
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由己二胺和己二酸合成出的塑膠原料66(個6表示二胺中的碳原子數(shù)，第二個6表示二酸中的碳原子數(shù))。 纖維領(lǐng)域塑膠原料纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，塑膠原料纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。
然而，在處理復(fù)合材料時需要考慮的重要的特性之一是它們的機(jī)械性能，如強(qiáng)度，通常取決于所施加負(fù)載的方向。這些材料已經(jīng)以混凝土和泥磚的形式應(yīng)用了幾千年，以及木材和骨頭等天然復(fù)合材料。工業(yè)復(fù)合材料的歷史復(fù)合材料對于航天工業(yè)并不陌生，早在上世紀(jì)4年代，玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP)已經(jīng)開始以自己的方式進(jìn)入航海工業(yè)。年架復(fù)合材料機(jī)身的飛機(jī)在美國起飛，一架實驗性修改的VulteeBT-15。
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水溶解度 中量 (1 TO 10%)比重 大約 0.7 （水=1）是說，在同樣的低溫條件下，薄的部分的變脆先于厚的部分。所以，利用溢邊與本體的厚度差異所導(dǎo)致的脆性梯度來完成修邊，也是抓住溢邊已脆而本體未脆的時間差，對待修產(chǎn)品施加摩擦、沖擊、振動等外力將溢邊去除。而此時制品本體尚處于彈性狀態(tài)而不受損傷。后來。通過噴射介質(zhì)的應(yīng)用進(jìn)一步提高了修邊效果。冷凍修邊技術(shù)的演變。冷凍修邊早出現(xiàn)于2世紀(jì)5年代，此后大致經(jīng)歷了4個發(fā)展階段。（1)代冷凍修邊冷凍轉(zhuǎn)鼓修邊以轉(zhuǎn)鼓為工作容器，轉(zhuǎn)鼓橫截面示意見，初選擇干冰作致冷劑。
