樹脂廠商提供的塑膠為一種相對(duì)質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純塑膠無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的塑膠，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)塑膠的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。
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當(dāng)氣體在制品中流動(dòng)時(shí)，它通過置換熔融物料而掏空厚壁截面。這些置換出來的物料充填制品的其余部分。當(dāng)填充過程完成以后，由氣體繼續(xù)提供保壓壓力，將射出品的收縮或翹曲問題降至。低的注射壓力使殘余應(yīng)力降低，從而使翹曲變形降到；低的注射壓力使合模力要求降低，可以使用小噸位的機(jī)臺(tái)；低的殘余應(yīng)力同樣提高了制品的尺寸公差和穩(wěn)定性；低的注射壓力可以減少或消除制品飛邊的出現(xiàn)；成品肉厚部分是中空的，從而減少塑料，多可達(dá)4％；與實(shí)心制品相比成型周期縮短，還不到發(fā)泡成型的一半；氣體輔助注塑成型使結(jié)構(gòu)完整性和設(shè)計(jì)自由度大幅提高；對(duì)一些壁厚差異較大的制品通過氣輔技術(shù)可以一次成型；降低了模腔內(nèi)的壓力，使模具的損耗減少，提高其工作壽命；減少射入點(diǎn)，氣道可以取代熱流道系統(tǒng)從而使模具成本降低；沿筋板和凸起根部的氣體通道增加了剛度，不必考慮縮痕問題；極好的表面光潔度，不用擔(dān)心會(huì)像發(fā)泡成型所帶來的漩紋現(xiàn)象。（2）機(jī)械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)會(huì)曾經(jīng)做過一個(gè)調(diào)查：從1975年到24年，由于室內(nèi)裝修和大量可燃消費(fèi)品的引入，火災(zāi)逃離時(shí)間（從房間開始著火到失控狀態(tài)或“轟燃”的時(shí)間）從17分鐘已降到3分鐘，中等大小的房間會(huì)在轟燃后5～1分鐘內(nèi)被大火完全吞沒。為此，阻燃高分子材料應(yīng)運(yùn)而生，世界各國(guó)的大量研究結(jié)果表明，阻燃劑的使用是有效降低火災(zāi)隱患的重要手段，它可以降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?，使發(fā)生火災(zāi)后的逃生時(shí)間延長(zhǎng)15倍。上很多實(shí)例也證明，阻燃材料的使用挽救了大量生命。，法航一架：-34客機(jī)因遭雷擊在加拿大多倫多墜毀起火，機(jī)上39名乘客和機(jī)組人員卻奇跡般地全部生還。局對(duì)此事作出的解釋是，阻燃材料在這次空難事故中功不可沒，它幫助減緩了火焰和煙霧的蔓延速度，為乘客和機(jī)組人員提供了足夠的逃生時(shí)間。為了提高防火系數(shù)，歐美等發(fā)達(dá)對(duì)建筑材料、電子電氣部件等產(chǎn)品的阻燃有嚴(yán)格要求，其阻燃塑料在塑料材料中的比例高達(dá)2%～3%。我國(guó)是阻燃劑生產(chǎn)大國(guó)，目前國(guó)內(nèi)有1多家阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)，每年的產(chǎn)量有2多萬噸，阻燃劑已經(jīng)成為僅次于增塑劑的第二大塑料助劑。
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5、化學(xué)工業(yè)：塑膠具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設(shè)備的襯里。絕緣穩(wěn)定性塑膠原料()塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
在應(yīng)用中，為了固定骨頭和組織，會(huì)使用特制的可吸入植入物，比如螺絲和銷釘?？晌盏闹踩胛锏囊粋€(gè)優(yōu)點(diǎn)顯而易見：在痊愈后無需手術(shù)能移除。阿博格(：RBURG)在這一高端領(lǐng)域研究出新技術(shù)，為固定骨頭和組織打造可吸入植入物。阿博格和BIOVISION公司一起在電動(dòng)：LLROUNDER：上加工聚乳酸(PL：)，比如，加工成用于技術(shù)的骨釘。這種以聚乳酸(PL：)為基礎(chǔ)的材料的優(yōu)點(diǎn)在于，可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)在人體內(nèi)自動(dòng)溶解。
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2、塑膠原料在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。分析器械領(lǐng)域
隨著科技的日新月異，塑料制品已經(jīng)不再僅僅是路邊攤上簡(jiǎn)單的桶、筐、盆、碗了，而是被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、器械乃至航天等高科技、精密、領(lǐng)域。要應(yīng)用于這些領(lǐng)域，除了塑料本身的材質(zhì)必須符合要求外，還要解決加工的問題。先進(jìn)的科技將激光技術(shù)應(yīng)用于塑料加工，避免加工過程中的種種弊端，大大加快塑料新品研究開發(fā)的速度，使塑料應(yīng)用進(jìn)入“高、精、尖”的領(lǐng)域。激光是將光能通過激光器聚焦后形成激光束，地把巨大的能量送到非常小的區(qū)域，從而對(duì)包括塑料在內(nèi)的各種材料進(jìn)行焊接、切割、雕刻、標(biāo)識(shí)、鉆孔等加工。
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1500萬）、陰離子型聚丙烯酰胺（簡(jiǎn)寫A塑膠M，分子量800-2000萬）、陽離子聚丙烯酰胺（簡(jiǎn)寫C塑膠M，分子量 合成革行業(yè)的發(fā)展可謂是日新月異。特別是近年來隨著新的材料和新的后處理工藝的應(yīng)用，合成革產(chǎn)品的檔次和花色品種得到了的發(fā)展。各種特殊的表面材料從開始的增消光到以后的龜裂，變色，瘋馬，擦色，羊巴，噴涂光油等材料的開發(fā)和使用更使得合成革產(chǎn)品多樣化，多元化。已廣泛應(yīng)用在箱包，鞋材，服裝，家具，車輛等各個(gè)領(lǐng)域。這里主要是介紹目前比較流行的新材料濕汽固化，油皮，拋光，水洗服裝革，服裝革霧洗亮等材料在合成革上的應(yīng)用。
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