②降冰片烯基封端塑膠原料樹脂其中重要的是由NASA Lewis研究發(fā)展的一類PMR(for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應(yīng)物地聚合)型塑膠原料樹脂。RMR型塑膠原料樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2,3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇(例如甲醇或乙醇)中,為種溶液可直接用于浸漬纖維。
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解決耐老化問題包括耐氧老化和耐光老化??估匣w系是指樹脂及添加劑包括顏料、爽滑劑等的抗老化問題。聚烯烴抗老化體系除增強樹脂本身防老化性能外,一般采用在配方中添加抗氧劑、光穩(wěn)定劑來解決。光穩(wěn)定劑有四大類:光屏蔽劑、光猝滅劑、紫外線吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑。這四大類助劑在聚烯烴都得到廣泛使用,其中常用的光穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑??寡鮿┓N類繁多,常用的為受阻酚類和亞磷酸酯類。防老化助劑的應(yīng)用不是簡單添加和堆積,應(yīng)該認(rèn)識到這是一個需要綜合考慮的統(tǒng)一體系。環(huán)保理念在廣泛與宣傳。聚氨酯企業(yè)不斷加到環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)力度,而聚氨酯下游皮革行業(yè)企業(yè)更是將他研發(fā)和生產(chǎn)綠色環(huán)保創(chuàng)新化學(xué)品。在皮革展上,看到PU下游化工公司推出皮革相關(guān)產(chǎn)品,多以倡導(dǎo)綠色環(huán)保的創(chuàng)新產(chǎn)品為主。如環(huán)保型的鞣劑、復(fù)鞣劑、加脂劑、涂飾劑、助劑、裘皮化學(xué)品等產(chǎn)品。中德美江亭皮化公司相關(guān)人士表示,環(huán)境保護(hù)是企業(yè)應(yīng)盡的社會責(zé)任,為皮革化學(xué)品供應(yīng)企業(yè),我們不僅要注重環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā),向市場提供降低鉻、甲醛等有害的助劑,還要提別注意使生產(chǎn)過程及排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。常用的合成方法有:二酐和二胺在非質(zhì)子極性溶劑如二甲基甲酰胺二甲基亞砜中進(jìn)行縮合聚合,生成聚酰胺酸,之后加熱固化
”新品級可以擴(kuò)展現(xiàn)有的德磐:T品級的應(yīng)用領(lǐng)域,該品級可以和:T品級很容易地混合來降低其粘度。而正因為其超低粘度的特性,該HNBR材料可以被應(yīng)用到全新的領(lǐng)域,其中包括能源技術(shù)領(lǐng)域的燃料電池以及能源儲備系統(tǒng)等,而注射成型只是眾多應(yīng)用可能性中的一種?!暗?,高耐油性的彈性德磐橡膠條可被用來制作復(fù)雜的模壓板與塑料部件。而在-4-16°C的長期使用溫度范圍內(nèi),德磐橡膠條可用作可靠的密封。”朗盛工業(yè)橡膠制品業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人衛(wèi)國濤博士(Dr.GüntherWeymans)解釋道,“到目前為止,這些領(lǐng)域常用的都是氟硅橡膠,但其動力荷載的性能較差,且相對更昂貴。
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隨后卡羅瑟斯又對一系列的聚酯和塑膠原料類化合物進(jìn)行了深入的研究。經(jīng)過多方對比,選定他在1935年2月28日 由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予塑膠原料樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現(xiàn)良好的加工性。
碳纖維濕法纏繞用環(huán)氧樹脂基體研究不斷出新。近,西安航天復(fù)合材料研究所以TDE-85樹脂和:FG-9樹脂為主體樹脂,混合芳香胺為固化劑,研究了一種適合于碳纖維復(fù)合材料濕法纏繞成型的樹脂配方。結(jié)果表明,該樹脂的黏度低(55mPa?s)、適用期長,其澆鑄體具有優(yōu)異的力學(xué)性能,其拉伸強度為17MPa,拉伸模量為4.9GPa,彎曲強度為161MPa,彎曲模量為3.88GPa,斷裂伸長率超過6%。用其制備的T-7碳纖維纏繞復(fù)合材料界面粘接好,NOL環(huán)層間剪切強度達(dá)到66.8MPa,拉伸強度達(dá)到2.44GPa。
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Reb bula of PolyimidizationReb bula of PolyimidizationC塑膠M陽離子聚丙烯酰胺陽離子聚丙烯酰胺(C塑膠M)產(chǎn)品特性:陽離子聚丙烯酰胺(C塑膠M)外觀為白色粉粒,離
美國《紐約時報》近日稱,一個由分子生物學(xué)家和材料學(xué)家組成的小組表示,他們通過使用一種經(jīng)過基因改造的,不但可以大幅提高轉(zhuǎn)換為乙烯的效率,還能顯著降低生產(chǎn)過程中熱量的消耗。研究人員稱,如果這種材料能夠大規(guī)模商業(yè)量產(chǎn),將預(yù)示著與分子生物學(xué)和化學(xué)工業(yè)相關(guān)的一系列技術(shù)變革的到來。這家位于硅谷的納米技術(shù)公司的研究人員稱,他們生產(chǎn)乙烯的技術(shù)主要依賴一種具有催化作用的基因工程。該反應(yīng)的關(guān)鍵在于該能在其表面包裹一層雜亂的、具有催化效用的納米線(研究人員稱其為“毛團(tuán)”),這種特殊的結(jié)構(gòu)能為化學(xué)反應(yīng)提供更多的化合空間,從而加強了反應(yīng)效果,也讓反應(yīng)所需的能量大為減少。
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在產(chǎn)品開發(fā)方面,主要以高性能塑膠原料PPO/塑膠6,PPS/塑膠66、增韌塑膠原料、納米塑膠原料、無鹵阻燃塑膠原料為主導(dǎo)方向;在 原因是模具設(shè)計欠妥,或分型面處的膠層太厚(大于.2mm)所致。第二代冷凍修邊機其在代的基礎(chǔ)上,做了三方面的改進(jìn)。致冷劑改用液氮。因為于冰的氣化點為-78.5℃,對某些脆性溫度低的膠種(如硅橡膠)不適用。而液氮的沸點僅-195.8℃,能囊括所有膠種。盛放待修制品容器的改進(jìn)。由轉(zhuǎn)鼓改為以槽形輸送帶作運載體。這樣,由于待修產(chǎn)品能在帶槽中周而復(fù)始地翻滾,大大減少了死角的出現(xiàn)幾率。不僅提高了工效,也改善了修邊的精密度。