企業(yè)辦基礎(chǔ)科學(xué)研究非常成功的典型。它使人們認(rèn)識(shí)到與技術(shù)相比科學(xué)要走在前頭,與生產(chǎn)相比技術(shù)要走在前
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對(duì)于巴斯夫而言,可持續(xù)發(fā)展意味著將長期經(jīng)濟(jì)成功與環(huán)境保護(hù)和社會(huì)這人結(jié)合起來。因此當(dāng)開發(fā)新產(chǎn)品和工藝時(shí),可持續(xù)發(fā)展是巴斯夫首要考慮的因素,針對(duì)這一點(diǎn),巴斯夫著重氣候變化和能源、可再生原材料、公司和社會(huì)責(zé)任與關(guān)懷。化學(xué)在我們生活中無處不在,同時(shí)無論我們?cè)谀睦锒寂c環(huán)境污染、全球變暖息息相關(guān)。而聚氨酯硬泡是一種能夠在整個(gè)節(jié)能問題中能夠提供安全、簡易的降低能耗的這樣一種解決方案。如巴斯夫聚氨酯硬泡保溫產(chǎn)品ElastocoolPlus。(4)電學(xué)性能:塑膠的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;塑膠的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。塑膠常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
新型EZFREEZEFREE產(chǎn)品目前可在美國各零銷商處購得。保持飲品的涼爽性CoolGear公司的產(chǎn)品結(jié)合形狀,色彩和設(shè)計(jì)于一身,為消費(fèi)者提供方便。EZFreeze系列包裝瓶和貯存容器采用反復(fù)凍融法適用于戶外活動(dòng)。獨(dú)特的抗凍凝膠技術(shù)將凝膠粘貼在瓶蓋上,使用前先冷凍,一旦蓋子蓋上冷凍的凝膠可以充當(dāng)臨時(shí)冰塊,使飲料可以較長時(shí)間的保持涼爽狀態(tài)。開發(fā)市場(chǎng)的創(chuàng)新行為隨著消費(fèi)者對(duì)制品透明度和耐久性的要求,CoolGear公司還需要材料具有可制成各種形狀和大小的優(yōu)異的可塑性。
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3、汽車工業(yè):塑膠用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;點(diǎn)火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、杠、風(fēng)扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件??纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。塑膠原料的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,汽車等(包括)運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占塑膠原料樹脂消費(fèi)量的50%,半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占30%,器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。
什么是薄壁注塑薄壁注塑成型技術(shù)也稱為薄壁塑件注塑成型技術(shù)。關(guān)于其定義有以下三種:流動(dòng)長度與厚度之比L/T,即從熔體進(jìn)入模具到熔體必須充填的型腔遠(yuǎn)點(diǎn)的流動(dòng)長度L與相應(yīng)平均壁厚T之比在1或者15以上的注塑為薄壁注塑;所成型塑件的厚度小于1mm,同時(shí)塑件的投影面積在5c㎡以上的注塑成型方法;所成型塑件的壁厚小于1mm(或1.5mm),或者t/d(塑件厚度t、塑件直徑針對(duì)圓盤型塑件)在.5以下的注塑成型定義為薄壁注塑成型。
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c、塑膠加入高填充劑或合金(PSF/PBT/PA):塑膠、阻燃塑膠、填充塑膠,大量的改性塑膠投放市場(chǎng)。
電器工業(yè)中低壓電器行業(yè)也是工程塑料主要用家。全國低壓電器已獲“3C”認(rèn)證的生產(chǎn)企業(yè)15家以上,28年產(chǎn)值38億元,其中低壓式斷路器6萬臺(tái),塑料外殼式斷路器26萬臺(tái),小型斷路器3.5億極、交流接觸器68萬臺(tái)等。低壓電器產(chǎn)品的塑料零件一般占零件總數(shù)的2%以上。以塑料外殼式斷路器為例,年消耗工程塑料2.782萬噸,小型斷路器消耗工程塑料12.845萬噸。隨著塑料產(chǎn)業(yè)日新月異,新型的工程塑料已大量地應(yīng)用于電器工業(yè)。工程塑料在電器產(chǎn)品中市場(chǎng)展望電器開關(guān)設(shè)備是一種技術(shù)要求嚴(yán)格,安全可靠性高的量大面廣的重要產(chǎn)品。它直接關(guān)系到發(fā)電、輸變配電網(wǎng)和千家萬戶用電的安全和可靠。在電器開關(guān)設(shè)備中,塑料制件作為重要的絕緣零部件,不僅要求塑料件具有高的電氣絕緣性能(CTI值),即高的電絕緣性,介電強(qiáng)度,表面電阻率和體積電阻率等和一定的機(jī)械強(qiáng)度,而且要求在濕度、溫度、電場(chǎng)和機(jī)械力等因素作用下保持相當(dāng)穩(wěn)定性,即低吸水率,優(yōu)良的阻燃和抗電弧性,高耐溫性,耐候性等性能。
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塑膠原料是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性,而且具有高韌性特點(diǎn),可以注塑、擠出或熱成型?!〈蟛糠制嚥考际怯米⑺艹尚头椒庸さ?,塑膠原料樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。塑膠原料樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。塑膠原料樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼,方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。近日,石化組織對(duì)巴陵石化的14萬噸/年己內(nèi)酰胺裝置進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定,裝置實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo),為目前國內(nèi)同類裝置。此次“14萬噸/年己內(nèi)酰胺成套新技術(shù)開發(fā)”項(xiàng)目,共申請(qǐng)國內(nèi)發(fā)明專利23件,已獲授權(quán)2件,申請(qǐng)國外發(fā)明專利2件,已獲美國發(fā)明專利授權(quán)2件,整體技術(shù)達(dá)到水平,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。成套新技術(shù)的子項(xiàng)、“磁穩(wěn)定床己內(nèi)酰胺加氫精制工程技術(shù)”項(xiàng)目,獲25年度惟一的技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。成套新技術(shù)在巴陵石化成功實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用后,與HPO法己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)相比,工藝流程短,操作簡便,裝置投資少,生產(chǎn)成本低,單位產(chǎn)品“三廢”排放減少,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。