塑膠原料樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了塑膠原料塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，塑膠原料樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了塑膠原料塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。
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福特將采用麥金莎Bio-TPU產(chǎn)品打造211款林肯MKZ車型內(nèi)的儲物格滑蓋。麥金莎商務(wù)部總經(jīng)理Jean-MarcGalvez在日前舉行的21德國K展上表示：“我們的BioTPU除了具有普通TPU的優(yōu)異特性，還能為客戶節(jié)省成本支出?！丙溄鹕纳锞郯滨椥泽w(BioTPU)來源于生物，與傳統(tǒng)石油基TPU相比，不僅具有相當(dāng)?shù)哪湍バ?、耐低溫性、機械性能和耐水解性能等，而且可減少4%的CO2氣體排放量，有效減緩全球變暖的速度。優(yōu)異自潤滑或油潤滑性能的零部件,高溫高壓下的液體密封零部件
”Instrate工程總監(jiān)LanceTerrill說道。同時，他還沉陷了索爾維對級聚合物的技術(shù)支持和專業(yè)知識。Lxef122是一種5%玻璃填充的復(fù)合樹脂，用于主要插件的手柄中，當(dāng)器械在插入骨骼前，會打開超彈性鎳鈦諾合金件，因此手柄必須具備極高的彎曲應(yīng)力。經(jīng)過測試，Lxef122相比其他聚合物，實現(xiàn)了、化的撓曲性。與索爾維的其他級聚合物相同，Lxef122P：R：不會引發(fā)細胞毒性、皮內(nèi)反應(yīng)，通過了ISO1993：1生物相容性測試。
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低成本和有利于環(huán)境這三個方面改進產(chǎn)品晶級的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、東麗公司等樹脂生產(chǎn)廠家都 塑膠是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。
此產(chǎn)品適用作對硬度要求較高的MCB配件及MCCB接觸器。：kulonUltraflowK-FKGS6（3%玻纖增強尼龍6材料）已被用來代替熱固性樹脂，直至現(xiàn)在用在高達1k：/125：的高電流額定開關(guān)。該.75mm的材料符合阻燃UL94-V，具有良好HWI/H：I性，使制成的符合NEM：的設(shè)備滿足UL489UL177標(biāo)準(zhǔn)。該材料適用作高電流微型斷路器(MCB)，剩余電流裝置(RCD)和低電流塑殼斷路器(MCCB)。
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因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。在工藝方面，盡量控制機筒溫度 注:Friedel–Crafts reb，即傅-克反應(yīng)，早于1877年由法國化學(xué)家查爾斯?傅里德（Friedel C.）和美國化學(xué)家?克拉夫茨（Crafts J.）共同發(fā)現(xiàn)。其包含了兩類反應(yīng)：烷基化和?；?，其為進行芳環(huán)取代的經(jīng)典手段。反應(yīng)機理為
近幾年，大批小企業(yè)的發(fā)展促進了機床市場的繁榮，也刺激機床行業(yè)不斷擴大投資，加大生產(chǎn)規(guī)模。而今，這些企業(yè)無法繼續(xù)經(jīng)營，或者關(guān)門或者減少投資，這是造成低檔機床產(chǎn)品市場下滑的重要因素。其實，早在28年上半年，經(jīng)濟型數(shù)控機床產(chǎn)量增幅大幅回落，說明市場對經(jīng)濟型數(shù)控機床需求已經(jīng)開始減少，此外，國內(nèi)幾個數(shù)控系統(tǒng)廠家的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)也出現(xiàn)了銷售下降的跡象也印證了這一點。在此背景下，國內(nèi)機床市場中經(jīng)濟型數(shù)控機床和中數(shù)控機床的走勢出現(xiàn)了明顯分化：大重型和數(shù)控機床仍保持穩(wěn)定需求，訂單仍然飽滿，有供不應(yīng)求之勢；而普通和經(jīng)濟型數(shù)控機床庫存問題很突出，市場需求減少造成經(jīng)濟型數(shù)控機床庫存增加。
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E：熱致液晶聚合物還可與多種塑料制成聚合物共混材料，這些共混材料中液晶聚合物起到玻纖增強的作用，可以大大提高材料的強度、剛性及耐熱性等。F：塑膠塑膠原料密度為1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高強度，高模量的力學(xué)性能，由于其結(jié)構(gòu)特點而具有自增強性；如果用玻璃纖維、碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。淀粉類型、添加劑的種類和加工條件的不同使產(chǎn)品性能大不相同。在淀粉中加入少量纖維可以顯著提高產(chǎn)品的性能。有文獻，荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)用玉米、馬鈴薯、小麥淀粉研制出完全不含石化產(chǎn)品的可降解塑料，通過摻入纖維提高強度。這種塑料可用作包裝材料、涂層、食品儲藏箱、購物袋以及農(nóng)用薄膜等。粉碎的細淀粉顆粒與殼聚糖溶液共混也可制成生物降解包裝材料。粉與可降解聚合物復(fù)合在淀粉塑料的早期研究中，人們多將化學(xué)改性淀粉與聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)互混制備填充型淀粉塑料片材，產(chǎn)品可部分降解。
