塑膠原料樹脂（塑膠）是英國ICI（英國帝國化學工業(yè)集團）公司在1972年開發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子材料，是目前得到應(yīng)用的為數(shù)不多的特種工程塑料之一。
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在實踐中，這種轉(zhuǎn)變可能影響材料的柔韌性和密封功能，導致賽車發(fā)動機出現(xiàn)性能問題，尤其是在冷啟動條件更是如此。索爾維的TecnoflonVPL系列是低溫過氧化物可硫化FKM牌號，具有所有氟橡膠中的低溫柔韌性和燃油相容性。更具體地講，TecnoflonVPL8554的Tg為-4°C（4°F），有助于確保Polimotor2發(fā)動機中的O型圈在達到甚至超過設(shè)計壓力范圍的情況下提供可靠性能?？偛课挥诿苄菟固仂`海茨（SterlingHeights）的MoldingConcepts制造出模具并采用索爾維的RytonXK-234（一種4%玻纖增強PPS配混料）注塑加工出燃油導軌。塑膠原料由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度，可在傳統(tǒng)的塑膠原料和聚酯所無法隨的用中替換金屬
在復(fù)雜器官的制造中關(guān)于內(nèi)部架構(gòu)的控制至關(guān)重要。為了制造出模擬人體肝臟的血管系統(tǒng)，我們設(shè)計并且制造了含相互連接脈絡(luò)固有網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜3D對象。一種基于PCL（聚己內(nèi)酯）和聚乙二醇二硬脂酸酯的新型彈性體聚氨酯，其具有優(yōu)異的生物相容性和可控生物降解性并且被用于制造這些基于分層生產(chǎn)原理的低溫沉積系統(tǒng)的血管系統(tǒng)。通過C：D選取了一個具體的模型，同時電腦控制整個不含固體的制造過程。將生物降解PU在低溫下（零下28度）置于含多微孔的3D多微管道，從而在如此控制下制備了兩個對象模型。
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合成及后續(xù)處理變好。用金屬纖維增強，不僅模量高，還具導電性。用礦物也有很好的增果，且使加工成型容易，成本降
注射成型技術(shù)注射成型法是將經(jīng)過加熱成為流體的定量的光學塑料注射到不銹鋼模具中，在加熱加壓條件下成型，后經(jīng)冷卻固化后，打開模具便可獲得所需要的光學塑料零件的一種非球面光學塑料透鏡加工技術(shù)。該技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是模具，由于光學塑料模壓成型的工作溫度要求較低，所以對模具的要求相對要比對玻璃模壓成型用模具的要求低一些。非球面模具超精密加工相當困難，通常加工都是首先在數(shù)控（NC）機床上將模具坯件面磨削成近似非球面，然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度，后再用拋光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。
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用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開壓縮機零件；由于塑膠原料可耐反復(fù)的高壓，在器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑膠原料的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于塑膠原料與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。
生物琥珀酸生產(chǎn)商Myriant、DNP綠色技術(shù)和帝斯曼公司都在進軍可再生基和低成本聚琥珀酸丁基酯(PBS)及聚氨酯（PU）的潛在市場。據(jù)美國DNP綠色技術(shù)公司的統(tǒng)計，目前全球石化路線生產(chǎn)的PBS需求量約為3噸/年，如果現(xiàn)在的琥珀酸單體由生物基產(chǎn)品替代，則預(yù)計PBS的需求量將增長到5萬噸/年。DNP綠色技術(shù)公司己在市場上推廣PBS產(chǎn)品，其原料中生物基琥珀酸含量超過51%，改性PBS的應(yīng)用包括咖啡蓋、杯、碟、塑料餐具、吸管、攪拌棒、一次性剃須刀、書寫工具和包裝等。
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（3）紡織纖維：用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。從HM系列延伸出的HMMK可以為所有雙組分工藝產(chǎn)品提供適當?shù)陌b。這對于個性化產(chǎn)品提供了機械、模具和自動化裝備的選擇。威猛巴頓菲爾的專門技術(shù)適用于所有特種加工技術(shù)，比如多色、多組分、多重裝配和夾層注塑成型等。該設(shè)備還將展示“內(nèi)部解決方案”，威猛的W821機械手將成型部件堆放到輸送帶上，該輸送帶與機器連接在一起，從而使得整個注塑生產(chǎn)系統(tǒng)占用的空間很小，從另一方面說，這也是節(jié)省了成本。本次展覽還將展示用于消費者的GT產(chǎn)品線。
