沿革 早工業(yè)化生產(chǎn)的塑膠原料品種是塑膠原料66（即塑膠原料66），美國(guó)杜邦公司W(wǎng).H.卡羅瑟斯于1937年公布了
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無(wú)線電頻率小型天線已指日可待，甚至一個(gè)歐盟關(guān)于更小的無(wú)線射頻識(shí)別標(biāo)簽項(xiàng)目也在實(shí)施。一些研究人員說(shuō)，交通防撞擊雷達(dá)系統(tǒng)可能會(huì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。另外，用于聲波而不是電磁波的超材料也正在被研究以用于建筑物的防震。月8~9日在東京舉行IDTechEx亞洲電子印刷會(huì)議上我們將能聽(tīng)到來(lái)自MichaelWiltshire博士的的超材料相關(guān)。他是倫敦帝國(guó)理工大學(xué)JohnPendry教授所在的開(kāi)創(chuàng)性研究課題組的一員，該課題組是早證明有效超材料的課題組之一。（2）機(jī)械性能：純塑膠的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。塑膠的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純塑膠的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。
利用能測(cè)量六百億分之一米尺度的微小碳納米管的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，科學(xué)家們研制了一種新型記憶“設(shè)備”，新成果發(fā)表在1月在線出版的《自然—納米技術(shù)》期刊上。在現(xiàn)代各種各樣的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)中，電子、磁學(xué)和光學(xué)技術(shù)被廣泛用于信息的讀和寫，這些信息是以“1”和“”的方式來(lái)表達(dá)的。Gehan：maratunga和合作者創(chuàng)建了一種新型的記憶細(xì)胞，在這種細(xì)胞中，多層碳納米管對(duì)應(yīng)于納米碳管電容器的機(jī)械運(yùn)動(dòng)可用于表達(dá)一個(gè)“1”。
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芳香族類在主鏈中引入苯環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品耐高溫，耐輻射，耐腐蝕牌號(hào)
分析這些數(shù)據(jù)可知，弱陽(yáng)離子型的NHK能很好地促進(jìn)陰離子型加脂劑和染料在坯革上的吸收和結(jié)合，大大降低了廢液中的油脂和染料含量，從而也降低了廢水的CODCr值。同時(shí)，由于填充、加脂、染色、套色等工藝同浴進(jìn)行，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，降低了水的用量和排放量。廢液中總鉻含量和氨氮含量基本一致，廢液：中這2項(xiàng)指標(biāo)略微偏低。也是說(shuō)，雖然NHK呈弱陽(yáng)離子性，但并不妨礙鉻離子在革上的結(jié)合。由于在鞣后濕操作中未使用含氨氮類化工材料，所以廢液中的氨氮可能是鞣前處理中殘存在坯革中的相關(guān)化工材料所致，在此不做進(jìn)一步討論。
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塑膠原料塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。助催化劑，使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過(guò)負(fù)離子開(kāi)環(huán)聚合而制得，稱為澆注塑膠原料。用這種方法便于制造大型
一種像凱夫拉纖維一樣強(qiáng)韌、既能變形又可降解的熱塑性環(huán)保新材料，近由美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)工程學(xué)與力學(xué)教授邁利克德米雷爾領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)成功。據(jù)德米雷爾介紹，他們這項(xiàng)發(fā)明的初靈感，來(lái)自海洋中的魷魚(yú)。他說(shuō)，我們以前研發(fā)的工程材料，無(wú)法輕易改造成不同形狀，因而限制了在實(shí)際生活中的應(yīng)用。研究發(fā)現(xiàn)，魷魚(yú)觸須吸盤中含有一種結(jié)構(gòu)蛋白質(zhì)，類似于半晶體結(jié)構(gòu)的蠶絲，將其提取出來(lái)，利用傳統(tǒng)的聚合物加工技術(shù)和新興的3D打印技術(shù)，可以塑造成任何形狀。
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在工程中，塑膠原料廣泛運(yùn)用到工程管道中，在市政中對(duì)材質(zhì)要求比較高的項(xiàng)目的池底管道一般可采用塑膠原料管道。較低的注塑壓力意味著降低了制品的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)而使得制品的耐熱性和后加工性也得到了提高。更重要的是，樹(shù)脂流動(dòng)性提高，壓力降會(huì)減少，使得產(chǎn)品不易出現(xiàn)冷料而導(dǎo)致表面出現(xiàn)熔接線、流痕等缺陷，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。E-mold技術(shù)目前已被廣泛用于家電產(chǎn)品外殼的成型，尤其對(duì)于平板電視的前框、裝飾框、底座及后框的成型，已日漸成為主流。其他模溫控制技術(shù)。包括高頻電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)、紅外輻射加熱系統(tǒng)以及采用韓國(guó)TIT：N技術(shù)的高壓水溫機(jī)在內(nèi)的其他模溫控制系統(tǒng)，也在高光注塑成型中得到了應(yīng)用。
